info@altermet.ru 8 (343) 302-27-37

08Х17Т

Марка 08Х17Т

Аналог: 12Х17, 08Х18Т1

Классификация:Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) жаропрочная

Применение:

  • Теплообменные устройства и трубопроводы: Сталь 08Х17Т является идеальным материалом для изготовления теплообменных устройств и трубопроводов благодаря высокой коррозионной стойкости и устойчивости к окислительным средам.
  • Промышленные конструкции: Благодаря своей устойчивости к атмосферным условиям, сталь 08Х17Т часто используется в промышленных конструкциях, таких как рамы, металлические конструкции и оборудование.
  • Судостроение и морские приложения: Хотя сталь 08Х17Т не рекомендуется для использования в морской атмосфере из-за риска точечной коррозии, она может быть применена в судостроении для других целей, например, для производства частей судовых двигателей и механизмов, которые не подвергаются непосредственному воздействию морской влаги.
  • Технические конструкции в химической промышленности: В химической промышленности сталь 08Х17Т может использоваться для изготовления различных технических конструкций, таких как резервуары, насосы и трубопроводы, благодаря ее стойкости к агрессивным химическим средам.

ГОСТ 5632-72

Химический состав в % материала 08Х17Т

C Si Mn Ni S P Cr Ti
Cu
до 0.08
до 0.8
до 0.8 
до 0.6
до 0.025 
до 0.035
16 — 18
до 0.8
до 0.3

Механические свойства при Т=20oС материала 08Х17Т

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Трубы
 

372

17



Лист 
до 4
Поп.
460

18


Отжиг



500
300
20
45

Отжиг 760 — 780oC, воздух,

Физические свойства материала 08Х17Т

T E 10— 5 а 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.06

25
7700

600
100
10


462

200
10




300
10.5




400
10.5




500

11




T E 10— 5 a 10 6 l r C R 10 9

Технологические свойства материала 08Х17Т

  • Свариваемость: ограниченно свариваемая.
  • Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Обозначения:

Механические свойства:

Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y
Относительное сужение , [ % ]
KCU
Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB
Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства:

T
Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E
Модуль упругости первого рода , [МПа]
a
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o— T ) , [1/Град]
l
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r
Плотность материала , [кг/м3]
C
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R
Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • без ограничений сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
  • ограниченно свариваемая сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
  • трудносвариваемая для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг
  • Технология изготовления:

    • Подготовка сырья: Процесс начинается с подготовки сырья, которое включает в себя чистый металлический состав, включающий хром, железо и углерод.
    • Плавление: Смесь сырья плавится в электросталеплавильной печи при очень высоких температурах, обычно около 1600-1700 градусов Цельсия. Это позволяет полностью расплавить сырье и обеспечить равномерное распределение элементов.
    • Легирование: В этом этапе добавляются дополнительные легирующие элементы, такие как никель, марганец и молибден, для придания стали желаемых характеристик, таких как коррозионная стойкость и прочность.
    • Охлаждение и формовка: Расплавленная сталь охлаждается и затем формируется в нужную форму, используя специальные формы или прессование.
    • Термическая обработка: Полученный материал подвергается термической обработке, включающей нагрев до определенной температуры (обычно около 1000 градусов Цельсия) и последующее охлаждение. Этот процесс способствует улучшению механических свойств стали и ее структуры
    • Закалка и отпуск: Для достижения определенных характеристик, сталь может подвергаться дополнительным этапам обработки, таким как закалка и отпуск, которые обеспечивают желаемую твердость и прочность.