info@altermet.ru 8 (343) 302-27-37

10Г2

Аналог: 09Г2

Классификация: Сталь конструкционная легированная

Дополнение: Сталь марганцовистая

Применение:

  • Сталь 10Г2 является незаменимым материалом для крепежных и других деталей, функционирующих в экстремальных условиях. Ее применение особенно востребовано там, где необходима высокая прочность и устойчивость к низким температурам. Например, данная сталь часто используется для изготовления крепежных элементов в авиационной, космической и оборонной промышленности, где детали подвергаются экстремальным температурам и давлениям. Благодаря своей спецификации, сталь 10Г2 способна работать при температуре до — 70 °C под давлением, обеспечивая надежную фиксацию и долговечность конструкций даже в самых суровых условиях эксплуатации.

ГОСТ 4543-71

Химический состав в % материала 10Г2

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.07 - 0.15 0.17 - 0.37 1.2 - 1.6 до 0.3 до 0.035 до 0.035 до 0.3 до 0.3

Температура критических точек материала 10Г2

  • Ас1 = 720
  • Ac3 (Acm) = 830
  • Ar3 (Arcm) = 710
  • Ar1 = 620

Технологические свойства материала 10Г2

  • Свариваемость: без ограничений.
  • Флокеночувствительность: не чувствительна.
  • Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Механические свойства при Т=20°С материала 10Г2

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м² -
Трубы горячедеформир., ГОСТ 550-75 421 265 21 50 1180
Трубы, ГОСТ 8731-87 421 265 21
Пруток, ГОСТ 4543-71 Ø 25 420 245 22 50 Закалка
Лист толстый, ГОСТ 1577-93 400 29 Отжиг
Лист толстый, ГОСТ 1577-93 440 28 Нормализация
Твердость 10Г2 после отжига,  ГОСТ 4543-71 HB 10^-1 = 197 МПа
Твердость 10Г2, Трубы горячедеформир. ГОСТ 550-75 HB 10^-1 = 197 МПа

Физические свойства материала 10Г2

T E 10^-5 а 10^6 l r C R 10^9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м³ Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.04 7790
100 11.3
200 38
300 37
400 14.7 36
T E 10^-5 a10^6 l r C R 10^9

Зарубежные аналоги материала 10Г2

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США Англия
- BS
1513 201

Обозначения:

Механические свойства:

sв
Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y
Относительное сужение, [ % ]
KCU
Ударная вязкость, [кДж / м²]
HB
Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

T
Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E
Модуль упругости первого рода, [МПа]
a
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]
l
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r
Плотность материала, [кг/м³]
C
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]
R
Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • Без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
  • Ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
  • Трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Технология изготовления:

  • Выбор сырья и легирующих элементов: Для получения стали 10Г2 используются высококачественные сырьевые материалы, такие как чугун и легированные сплавы, включая хром, марганец и молибден. Эти элементы придают стали дополнительную прочность и устойчивость к низким температурам.
  • Плавка и литье: Сырьевые материалы плавятся в высокотемпературных печах, а затем литые в формы, чтобы получить начальную заготовку.
  • Прокатка и холодная обработка: Полученные заготовки подвергаются процессу прокатки с последующей холодной обработкой, что способствует формированию оптимальной структуры и улучшению механических свойств стали.
  • Термическая обработка: Один из ключевых этапов производства стали 10Г2 - термическая обработка. Этот процесс включает нагрев стали до определенной температуры (обычно около 950-1050°C) с последующим контролируемым охлаждением. Такая термическая обработка позволяет достичь оптимальной микроструктуры, уменьшить внутренние напряжения и улучшить механические свойства стали.
  • Контроль качества: На каждом этапе производства проводится строгий контроль качества для обеспечения соответствия стали 10Г2 установленным стандартам и требованиям. Это включает в себя испытания на прочность, химический анализ и другие необходимые проверки.

Каталог продукции

Услуги

Меню

info@altermet.ru Каталог 8 (343) 302-27-37