10Х11Н23Т3МР

Марка 10Х11Н23Т3МР ( Х12Н22Т3МР, ЭП33)

Классификация:Сталь жаропрочная высоколегированная

Применение:

Сплав 10Х11Н23Т3МР применяется для изготовления высокоэффективных пружин, спроектированных для работы в условиях повышенных температур. Этот материал также находит применение в производстве специальных крепежных деталей, которые обладают ограниченным сроком эксплуатации при высоких температурах, достигающих +700 °C. Благодаря своим уникальным свойствам жаропрочности, сплав отлично подходит для изготовления деталей, требующих высокой стойкости при работе в условиях высоких температур.
Важно отметить, что для компонентов, изготовленных из этого сплава и предназначенных для работы при критических температурах, следует учитывать ограничения по времени эксплуатации. Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации ограниченного срока работы составляет +700 °C. При превышении этой температуры до +850 °C возможно интенсивное образование окалины в атмосфере, что может негативно сказаться на характеристиках материала и его долговечности.

ГОСТ 5632-72

Химический состав в % материала 10Х11Н23Т3МР

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	Ti	Al	B
до 0.1	до 0.6	до 0.6	21 - 25	до 0.01	до 0.025	10 - 12.5	1 - 1.6	2.6 - 3.2	до 0.8	до 0.02

Механические свойства при Т=20oС материала 10Х11Н23Т3МР

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
Пруток, ГОСТ 5949- 75			880- 980	590- 685	8- 10	10- 12	290	Закалка и старение

Обозначения:

Механические свойства:

sв

Предел кратковременной прочности , [МПа]

Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

Относительное сужение , [ % ]

KCU

Ударная вязкость , [ кДж / м2]

Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства:

Температура, при которой получены данные свойства , [Град]

Модуль упругости первого рода , [МПа]

Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o— T ) , [1/Град]

Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

Плотность материала , [кг/м3]

Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]

Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Технология изготовления:

Подготовка сырья: Начальный этап включает в себя подготовку сырья, которое может включать в себя различные металлические сплавы. Температура в этом этапе обычно составляет от 20°C до 200°C в зависимости от вида сырья и его состояния.
Плавление и литье: Сплав плавится при высоких температурах, часто превышающих 1300°C, чтобы обеспечить полное плавление и гомогенизацию состава. Затем расплавленный материал льется в формы или формы, где он затвердевает и принимает нужную форму.
Термическая обработка: Полученные заготовки подвергаются термической обработке для улучшения механических свойств и структуры материала. Этот процесс может включать нагрев до температур от 800°C до 1100°C в зависимости от типа и свойств сплава, а затем последующее охлаждение с контролируемой скоростью.
Обработка: Заготовки подвергаются механической обработке, включая токарную, фрезерную, шлифовальную и другие операции, для получения требуемых размеров и формы.
Конечная обработка: В этом этапе выполняется поверхностная обработка, включая полировку или покрытие, для улучшения внешнего вида и защиты от коррозии.

Заявка на металлопрокат

Запросить КП

Расчет поставки

Заказать звонок

Запросить коммерческое предложение

Написать письмо