10Х14АГ15

Свариваемость:

• Без ограничений: При правильных условиях сварка стали 10Х14АГ15 может быть выполнена без подогрева и последующей термообработки. Это означает, что для сварки не требуется специальная подготовка или дополнительные операции, и сварной шов обычно сохраняет требуемые механические свойства.
• Ограниченно свариваемая: В некоторых случаях сварка требует предварительного подогрева до температуры примерно 100-120°C и последующей термообработки. Это может быть необходимо для снижения напряжений в сварном соединении и обеспечения требуемой прочности и стойкости к коррозии.
• Трудносвариваемая: В некоторых случаях для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции, такие как подогрев до более высокой температуры (например, 200-300°C) во время сварки и последующая термообработка, например, отжиг, для улучшения структуры и свойств сварного соединения.

Технология изготовления:

• Подготовка сырья: Начальный этап включает подготовку основного сырья, включая железорудные материалы, легирующие добавки и другие компоненты.
• Плавка: Сырье плавится в электросталеплавильной печи или конвертере при высоких температурах. Температура плавления стали обычно составляет около 1450-1500°C.
• Легирование: В расплав добавляются легирующие элементы, такие как хром, никель и другие. Это происходит при высоких температурах, обычно около 1550-1600°C, для обеспечения равномерного распределения добавок.
• Очистка: После добавления легирующих элементов расплав проходит процесс очистки от примесей и газовых включений, который может включать вакуумную обработку или применение фильтров.
• Литье или формовка: Расплавленный металл заливается в формы для создания заготовок или прокатывается на прокатных станах для получения прокатных изделий. Температура при этом обычно составляет около 1200-1300°C.
• Термическая обработка: После формования заготовок и изделий сталь подвергается термической обработке для придания им желаемых свойств. Это включает закалку при температуре около 1000-1100°C и последующее отпускание при температуре около 600-700°C для снятия внутренних напряжений и улучшения пластичности и прочности.
• Отделка: Заключительные этапы включают механическую обработку, такую как шлифовка, полировка или резка, чтобы придать изделиям желаемую форму и поверхностную отделку.