10Х17Н13М2Т

Марка 10Х17Н13М2Т

Классификация:Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная

Применение:

Трубопроводы и резервуары: Сталь используется для изготовления трубопроводов и резервуаров, которые находят применение в нефтяной, химической и энергетической промышленности. Они работают при высоких температурах и подвергаются агрессивным химическим средам.
Котлы и реакторы: В производстве котельного и реакторного оборудования используется данная сталь для создания конструкций, работающих при высоких температурах и в условиях химической агрессии.
Химические установки: Сталь применяется для изготовления оборудования химических установок, где требуется высокая коррозионная стойкость и устойчивость к температурным нагрузкам.
Теплообменники: В теплообменном оборудовании сталь используется для создания конструкций, работающих в агрессивных средах и при высоких температурах, обеспечивая эффективный теплообмен.
Хранилища и резервуары для хранения кислот: В химической промышленности данная сталь может применяться для изготовления хранилищ и резервуаров, предназначенных для хранения агрессивных кислотных сред.

ГОСТ 5632-72

Химический состав в % материала 10Х17Н13М2Т

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	Cu	-
до 0.1	до 0.8	до 2	12 - 14	до 0.02	до 0.035	16 - 18	2 - 3	до 0.3	(5 С - 0.7) Ti, остальное Fe

Твердость

Твердость 10Х17Н13М2Т, Поковки ГОСТ 25054-81: HB 10-1= 200 МПа

Механические свойства при Т=20o С материала 10Х17Н13М2Т .

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
Трубы холоднодеформир., ГОСТ 9941-81			529		35
Трубы горячедеформир., ГОСТ 9940-81			529		35
Пруток, ГОСТ 5949-75	Ø 60		510	215	40	55		Закалка 1050 - 1100oC,Охлаждение воздух,
Проволока, ГОСТ 18143-72			540-830		20-25
Поковки, ГОСТ 25054- 81	до 1000		510	196	30-38	45-50		Закалка 1050 - 1100oC, вода,
Лист толстый, ГОСТ 7350-77			530	235	37			Закалка 1030 - 1080oC,Охлаждение воздух,
Лист тонкий, ГОСТ 5582-75			530	225	38			Закалка 1050 - 1080oC,Охлаждение воздух,
Лист тонкий, ГОСТ 4986-79			530		20-40			Закалка 1050 - 1080oC, воздух

Физические свойства материала 10Х17Н13М2Т .

T	E 10— 5	а 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.06			7950
100		15.7
200	1.86	16.1
300	1.77	16.7
400	1.77	17.2
500	1.67	17.6
600	1.57	17.9
700	1.47	18.2
T	E 10— 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9

Технологические свойства материала 10Х17Н13М2Т

Свариваемость: без ограничений.

Обозначения:

Механические свойства:

sв

Предел кратковременной прочности , [МПа]

Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

Относительное сужение , [ % ]

KCU

Ударная вязкость , [ кДж / м2]

Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства:

Температура, при которой получены данные свойства , [Град]

Модуль упругости первого рода , [МПа]

Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o— T ) , [1/Град]

Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

Плотность материала , [кг/м3]

Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]

Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

Без ограничений: Многие типы сварки, включая дуговую сварку, газовую сварку и сварку в среде защитных газов, могут быть применены без дополнительного подогрева и последующей термической обработки.
Ограниченная свариваемость: При необходимости сварка может быть осуществлена при подогреве до 100-120°C, за которым следует последующая термическая обработка для улучшения механических свойств сварного соединения.
Трудносвариваемая: В некоторых случаях, для получения качественных сварных соединений, требуется выполнение дополнительных операций. Например, подогрев до 200-300°C во время сварки и последующая термическая обработка (отжиг) после завершения сварочного процесса.

Заявка на металлопрокат

Запросить КП

Расчет поставки

Заказать звонок

Запросить коммерческое предложение

Написать письмо