info@altermet.ru 8 (343) 302-27-37

12Х17

Марка 12Х17

Аналог: 12Х18Н9

Классификация:Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная (нержавеющая)

Применение:

  • Строительство: В строительстве сталь 12Х17 используется для создания крепежных элементов, таких как болты, гайки, анкеры и винты, которые обеспечивают надежное соединение металлических конструкций
  • Химическая промышленность: В химической промышленности сталь 12Х17 применяется для создания аппаратов, реакторов, трубопроводов и другого оборудования, которое контактирует с агрессивными средами, такими как кислоты, растворы солей и другие химические вещества.
  • Производство медицинского оборудования: В медицинской индустрии сталь 12Х17 используется для изготовления хирургических инструментов, стоматологического оборудования, медицинских инструментов и других изделий, которые должны быть стерильными, устойчивыми к коррозии и обладать высокой прочностью.
  • Производство автомобильных деталей: В автомобильной промышленности сталь 12Х17 применяется для создания различных деталей, таких как тормозные диски, валы, шестерни, пружины и другие элементы подвески и трансмиссии.

ГОСТ 5632-72

Химический состав в % материала 12Х17

C Si Mn S P Cr
до 0.12
до 0.8
до 0.8
до 0.025
до 0.035
16 — 18

Твердость

  • Твердость материала 12Х17 после отжига: HB 10-1= 126 — 197 МПа

Механические свойства при Т=20oС материала 12Х17

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Трубы
холоднодеформир.
 

441

17



Лист

Поп.
500

18


Нагрев 740 —
780oC, воздух,
Лист

Поп.
450

18


Нагрев 760 —
780oC, печь,
Пруток

Прод.
400
250
20
50

Отжиг 760 —
780oC, воздух,

Физические свойства материала 12Х17

T E 10— 5 а 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.32


7720

560
100 2.27
10.4
24

462
610
200 2.19
10.5
24


680
300 2.11
10.8
25


770
400 2.01
11.2
26


850
500
1.92
11.4
26


950
600
1.82
11.6



1030
700
1.65
11.9



1110
800
1.48
12.1



1150
900





1160
T E 10— 5 a 10 6 l r C R 10 9

Технологические свойства материала 12Х17

  • Свариваемость: трудносвариваемая.
  • Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Обозначения:

Механические свойства:

Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y
Относительное сужение , [ % ]
KCU
Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB
Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства:

T
Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E
Модуль упругости первого рода , [МПа]
a
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o— T ) , [1/Град]
l
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r
Плотность материала , [кг/м3]
C
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R
Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • без ограничений сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
  • ограниченно свариваемая сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
  • трудносвариваемая для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200- 300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг
  • Технология изготовления:

    • Подготовка сырья: Начальный этап включает подготовку сырья, которое включает в себя железную руду, уголь и легирующие добавки. Они подвергаются дроблению и обработке до получения необходимой гранулометрии.
    • Выплавка: Подготовленное сырье загружается в металлургическую печь, где происходит его плавление при высокой температуре около 1500-1600°C. В этом процессе происходит разложение минералов и удаление примесей.
    • Легирование: В результате плавления добавляются легирующие элементы, такие как хром и углерод. Для стали 12Х17 типичная концентрация хрома составляет около 12%, а углерода около 0.17%. Легирование происходит при температуре плавления металла.
    • Отжиг: Полученная сталь подвергается отжигу для снятия внутренних напряжений и улучшения ее структуры. Отжиг происходит при температуре около 750-800°C и длится определенное время для достижения требуемых свойств.
    • Горячая или холодная обработка: После отжига сталь может быть подвергнута горячей или холодной обработке в зависимости от требований к конечному продукту. Горячая обработка проводится при температурах от 800°C до 1100°C, а холодная обработка - при комнатной температуре или ниже.
    • Обработка: Сталь подвергается механической обработке, отделке поверхности и другим операциям для получения требуемых размеров, формы и качества поверхности.