12Х18Н12Т

Свариваемость:

• без ограничений сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
• ограниченно свариваемая сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке.
• трудносвариваемая для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Технология изготовления:

• Подготовка сырья: Начальным этапом является тщательная подготовка сырья. Это включает смешивание различных легирующих добавок, таких как никель, хром и марганец, с железной рудой. Полученная смесь далее подвергается мелкому измельчению для достижения равномерности состава.
• Плавка: После подготовки сырья оно направляется на плавку в металлургической печи. Здесь смесь подвергается высокотемпературной обработке до состояния расплавленного металла.
• Очистка расплава: Полученный расплав проходит через процесс очистки, который направлен на удаление примесей и других нежелательных элементов. Это позволяет получить сталь с определенным химическим составом и свойствами.
• Литье или прокатка: После очистки расплав направляется либо на литье, либо на прокатку. В случае литья, расплав заливается в формы для создания различных заготовок. При прокатке расплав проходит через прокатные станы, где его формируют в конечные продукты.
• Термическая обработка: Полученные заготовки подвергаются термической обработке, включающей нагрев и последующее охлаждение. Этот процесс позволяет достичь нужной структуры и механических свойств стали.
• Обработка поверхности и отделка: После термической обработки изделия могут подвергаться дополнительной обработке поверхности, такой как шлифовка, полировка или окраска, чтобы обеспечить требуемый внешний вид и защиту от коррозии.
• Контроль качества: На каждом этапе производства проводится контроль качества, чтобы гарантировать соответствие стандартам и требованиям, а также обеспечить надежность и безопасность конечной продукции.