info@altermet.ru 8 (343) 302-27-37

12Х2Н4А

Аналоги: 20ХГНР, 12ХН2, 12ХН3А, 20Х2Н4А, 20ХГР

Классификация: Сталь конструкционная легированная

Дополнение: Сталь хромоникелевая

Применение:

  • Сплав 12Х2Н4А широко используется в производстве крупных и особо ответственных цементуемых деталей, предназначенных для высоконагруженных условий эксплуатации. Этот сплав применяется при изготовлении зубчатых колес, валов, роликов, поршневых пальцев и других компонентов, где требуются высокие показатели прочности, пластичности, вязкости сердцевины и поверхностной твердости. Особое внимание уделяется его способности работать в условиях ударных нагрузок или при крайне низких температурах до -120 °C. Благодаря своим уникальным характеристикам, сплав 12Х2Н4А обеспечивает надежную и долговечную эксплуатацию деталей даже в самых экстремальных условиях работы.

ГОСТ 4543-71

Химический состав в % материала 12Х2Н4А

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.09 - 0.15 0.17 - 0.37 0.3 - 0.6 3.25 - 3.65 до 0.025 до 0.025 1.25 - 1.65 до 0.3

Температура критических точек материала 12Х2Н4А

  • Ас1 = 745
  • Ac3 (Acm) = 800
  • Ar3 (Arcm) = 675
  • Ar1 = 625
  • Ar1 = 438

Технологические свойства материала 12Х2Н4А

  • Свариваемость: ограниченно свариваемая.
  • Флокеночувствительность: чувствительна.
  • Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Механические свойства при Т=20°С материала 12Х2Н4А

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м² -
Пруток, ГОСТ 4543-71 Ø 15 1130 930 10 50 880 Закалка и отпуск
Твердость 12Х2Н4А после отжига, ГОСТ 4543-71 HB 10^-1 = 269 МПа

Физические свойства материала 12Х2Н4А

T E 10^-5 а 10^6 l r C R 10^9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м³ Дж/(кг·град) Ом·м
20 2 7840
100 11 25 7820
200 12
300 13 7760
400 14.7 19 7710
500 15.3
600 15.6 7630
T E 10^-5 a10^6 l r C R 10^9

Зарубежные аналоги материала 12Х2Н4А

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США Германия Япония Франция Англия Болгария Польша Чехия
- DIN, WNr JIS AFNOR BS BDS PN CSN
3310H
E3310
E3310X
G33106 		1.5752
14NiCr14
X12Ni5 		SNC815 13NiCr14 655H13
655M13 		12Ch2N4A 12H2N4A 16420

Обозначения:

Механические свойства:

sв
Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y
Относительное сужение, [ % ]
KCU
Ударная вязкость, [кДж / м²]
HB
Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

T
Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E
Модуль упругости первого рода, [МПа]
a
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]
l
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r
Плотность материала, [кг/м³]
C
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]
R
Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • Без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
  • Ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
  • Трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Технология сварки:

  • Подготовка поверхности: Перед началом сварочных работ поверхности деталей очищаются от окислов, масел, жиров и других загрязнений с помощью механической чистки, а также шлифования или промывания специальными растворами.
  • Выбор метода сварки: Для сплава 12Х2Н4А могут применяться различные методы сварки, такие как дуговая сварка (MMA, MIG/MAG, TIG), сварка под флюсом, лазерная сварка или электронно-лучевая сварка. Выбор метода зависит от конкретных требований к соединению и доступности оборудования.
  • Настройка сварочного оборудования: В зависимости от выбранного метода сварки, настраивается сварочное оборудование на оптимальные параметры, такие как ток, напряжение, скорость подачи сварочного материала и дополнительные параметры, необходимые для создания качественного сварного соединения.
  • Процесс сварки: После настройки оборудования происходит сам процесс сварки, включающий поджиг дуги (в случае дуговой сварки), подачу сварочного материала и перемещение сварочной горелки или электрода вдоль свариваемого шва. Во время сварки поддерживается необходимая температура и скорость сварочной дуги для получения качественного соединения.
  • Послесварочная обработка: После завершения сварочных работ детали могут подвергаться дополнительной обработке, такой как удаление лишнего материала, зачистка шва, а также термическая обработка для снятия остаточных напряжений и улучшения свойств сварного соединения.

Каталог продукции

Услуги

Меню

info@altermet.ru Каталог 8 (343) 302-27-37