15Г

Аналог: 20Г

Классификация: Сталь конструкционная легированная

Дополнение: Сталь марганцовистая

Применение:

После улучшения, сталь 15Г применяется для изготовления заклепок, предназначенных для ответственного использования. Когда проходят процессы цементации или цианирования, этот материал находит свое применение в создании поршневых пальцев, фрикционных дисков, пальцев рессор, кулачковых валиков, болтов, гаек, винтов, шестерен, червяков и других деталей с высокой твердостью и износостойкостью поверхности.
Если же не требуется термическая обработка, сталь 15Г используется для изготовления сварных подмоторных рам, башмаков, косынок, штуцеров, втулок. Такие детали необходимы в различных областях промышленности, где важны прочность и надежность конструкции.

ГОСТ 4543-71

Химический состав в % материала 15Г

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
0.12 - 0.19	0.17 - 0.37	0.7 - 1	до 0.3	до 0.035	до 0.035	до 0.3	до 0.3

Температура критических точек материала 15Г

Ас1 = 735
Ac3 (Acm) = 863
Ar3 (Arcm) = 840
Ar1 = 685

Технологические свойства материала 15Г

Свариваемость: без ограничений.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Механические свойства при Т=20°С материала 15Г

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	-
Пруток, ГОСТ 4543-71	Ø 25		410	245	26	55		Нормализация 880°C, воздух
Лист толстый, ГОСТ 1577-93			420		28			Нормализация
Лист толстый, ГОСТ 1577-93			380		29			Отжиг

Твердость 15Г нагартованного, ГОСТ 4543-71	HB 10^-1 = 207 МПа
Твердость 15Г, Пруток горячекатан. ГОСТ 10702-78	HB 10^-1 = 163 МПа
Твердость 15Г, Лист толстый ГОСТ 1577-93	HB 10^-1 = 163 МПа

Физические свойства материала 15Г

T	E 10^-5	а 10^6	l	r	C	R 10^9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20				7810
100	1.86	12.3			496
200	1.83
300		13.2			538
400
500					592
600		14.9
T	E 10^-5	a10^6	l	r	C	R 10^9

Зарубежные аналоги материала 15Г

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США	Германия	Англия	Евросоюз	Китай	Швеция	Болгария	Польша	Чехия
-	DIN, WNr	BS	EN	GB	SS	BDS	PN	CSN
1016 G10160	15Mn3 C14 Cm15	080M15 2S14	1.1148 С16Е	15Mn H15Mn HP325	2110	14G 15G	15G 15GJ	12020

Обозначения:

Механические свойства:

sв

Предел кратковременной прочности, [МПа]

Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

Относительное удлинение при разрыве, [ % ]

Относительное сужение, [ % ]

KCU

Ударная вязкость, [кДж / м²]

Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

Температура, при которой получены данные свойства, [Град]

Модуль упругости первого рода, [МПа]

Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]

Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]

Плотность материала, [кг/м³]

Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]

Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

Без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
Ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
Трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Технология изготовления:

Подготовка сырья: Начальным этапом является подготовка сырья. Различные металлические концентраты и легирующие добавки смешиваются в определенных пропорциях для формирования состава сырья, необходимого для получения стали 15Г.
Плавление: Подготовленное сырье плавится в специализированных печах при очень высокой температуре, обычно около 1500-1600°C. Этот процесс плавления позволяет достичь полного разжижения и смешивания компонентов, образуя однородный расплав.
Литье: Полученный расплав заливается в формы для создания заготовок необходимой формы и размера. Это может быть выполнено с использованием различных методов литья, таких как кокильное литье или литье в песчаные формы.
Термическая обработка: После формирования заготовок они подвергаются термической обработке, включающей отжиг, закалку и отпуск при определенных температурах и времени. Это позволяет добиться необходимых механических свойств стали, таких как твердость, прочность и устойчивость к износу.
Механическая обработка: Заготовки проходят через ряд механических операций, таких как точение, фрезерование, сверление и шлифование, для достижения окончательных размеров и формы деталей.

Заявка на металлопрокат

Запросить КП

Расчет поставки

Заказать звонок

Запросить коммерческое предложение

Написать письмо