info@altermet.ru 8 (343) 302-27-37

15Г2СФД

Классификация: Сталь конструкционная для сварных конструкций

Дополнение: Сталь легированная марганцово-ванадиевая с медью

Применение:

  • Сталь 15Г2СФД нашла широкое применение в промышленности благодаря её уникальным характеристикам. Этот материал используется для изготовления проката, обладающего повышенной прочностью и стойкостью к атмосферной коррозии. Прокат из 15Г2СФД применяется в различных конструкциях общего назначения, включая те, которые требуют сварных, клепанных и болтовых соединений.
  • Этот материал широко используется в строительстве, автомобильной промышленности, машиностроении и других отраслях. В строительстве сталь 15Г2СФД применяется для создания несущих конструкций зданий, мостов, металлических конструкций и других элементов, где требуется высокая прочность и стойкость к коррозии. В автомобильной промышленности она используется для изготовления рам, кузовных элементов, деталей ходовой части и других компонентов автомобилей. В машиностроении сталь 15Г2СФД применяется для создания деталей механизмов, инструментов и оборудования, где требуется высокая прочность и надежность.

ГОСТ 19281-89

Химический состав в % материала 15Г2СФД

C Si Mn Ni S P Cr V N Cu As
0.12 - 0.18 0.4 - 0.7 1.3 - 1.7 до 0.3 до 0.035 до 0.03 до 0.3 0.05 - 0.1 до 0.008 0.15 - 0.3 до 0.08

Температура критических точек материала 15Г2СФД

  • Ас1 = 720
  • Ac3 (Acm) = 850
  • Mn = 420

Технологические свойства материала 15Г2СФД

  • Свариваемость: без ограничений.

Механические свойства при Т=20°С материала 15Г2СФД

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м² -
Лист, ГОСТ 19282-73 5 - 9 560 400 18
Лист, Класс прочности 390, ГОСТ 19281-2014 до 50 510 390 19
Сорт, Класс прочности 390, ГОСТ 19281-2014 до 50 530 390 18

Обозначения:

Механические свойства:

sв
Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y
Относительное сужение, [ % ]
KCU
Ударная вязкость, [кДж / м²]
HB
Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

T
Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E
Модуль упругости первого рода, [МПа]
a
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]
l
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r
Плотность материала, [кг/м³]
C
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]
R
Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • Без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
  • Ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
  • Трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Технология изготовления:

  • Подготовка сырья: Руда железа подвергается сортировке, дроблению и обогащению при высоких температурах около 1200-1300°C для выделения железа.
  • Плавка: Полученный концентрат железа смешивается с добавками и плавится в доменной печи при очень высоких температурах, обычно около 1500-1600°C, чтобы образовать расплавленный чугун.
  • Конверсия в сталь: Расплавленный чугун направляется в конвертер, где при температуре около 1600-1700°C происходит процесс конверсии. В результате удаляется избыточный углерод и добавляются легирующие элементы для получения стали с нужными характеристиками.
  • Литьё или формовка: Полученная сталь направляется на литьё или формовку при высоких температурах, в зависимости от конкретных требований к форме и размерам изделий.
  • Отжиг и закалка: В завершающих этапах сталь может подвергаться отжигу при температуре около 600-700°C для снятия внутренних напряжений и закалке при определенных температурах, чтобы придать материалу нужные механические свойства.

Каталог продукции

Услуги

Меню

info@altermet.ru Каталог 8 (343) 302-27-37