info@altermet.ru 8 (343) 302-27-37

15ХФ

Заменитель: 20ХФ

Классификация: Сталь конструкционная легированная

Дополнение: Сталь хромованадиевая

Применение:

Сталь 15ХФ нашла широкое применение в производстве небольших деталей, которые проходят процесс цементации и закалки с низким отпуском. Эти детали играют важную роль в различных отраслях промышленности, включая:

  • Автомобильная промышленность: В автомобильной отрасли сталь 15ХФ используется для изготовления зубчатых колес, поршневых пальцев, распределительных валков и других деталей двигателей и трансмиссий.
  • Машиностроение: В машиностроении сталь 15ХФ применяется для изготовления плунжеров, копиров и других мелких деталей механизмов и оборудования.
  • Электроника и приборостроение: В электронной и приборостроительной промышленности сталь 15ХФ используется для изготовления различных компонентов и механизмов, таких как плунжеры и копиры, которые требуют высокой прочности и устойчивости к износу.
  • Промышленное производство: В различных областях промышленного производства сталь 15ХФ может быть использована для изготовления различных механических компонентов, используемых в производственных процессах.

ГОСТ 4543-71

Химический состав в % материала 15ХФ

C Si Mn Ni S P Cr V Cu
0.12 - 0.18 0.17 - 0.37 0.4 - 0.7 до 0.3 до 0.035 до 0.035 0.8 - 1.1 0.06 - 0.12 до 0.3

Температура критических точек материала 15ХФ

  • Ас1 = 741
  • Ac3 (Acm) = 843
  • Ar3 (Arcm) = 788
  • Ar1 = 704
  • Mn = 435

Технологические свойства материала 15ХФ

  • Свариваемость: без ограничений.
  • Флокеночувствительность: малочувствительна.
  • Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.

Механические свойства при Т=20°С материала 15ХФ

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м² -
Пруток, ГОСТ 4543-71 Ø 15 740 540 13 50 780 Состояние поставки
Твердость 15ХФ после отжига, ГОСТ 4543-71 HB 10^-1 = 187 МПа
Твердость 15ХФ нагартованного, ГОСТ 4543-71 HB 10^-1 = 217 МПа
Твердость 15ХФ, Пруток горячекатан. ГОСТ 10702-78 HB 10^-1 = 163 МПа

Физические свойства материала 15ХФ

T E 10^-5 а 10^6 l r C R 10^9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м³ Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.06 7760
100 11.9 43 7730 281
200 12.4 42 7710 345
300 13.1 42 7670 421
400 13.7 40 7640 513
500 14.2 36 7600 606
600 14.5 34 7570 731
700 14.9 30 7530 833
T E 10^-5 a10^6 l r C R 10^9

Зарубежные аналоги материала 15ХФ

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США Чехия
- CSN
6117
Gr.6118
15221

Обозначения:

Механические свойства:

Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y
Относительное сужение, [ % ]
KCU
Ударная вязкость, [кДж / м²]
HB
Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

T
Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E
Модуль упругости первого рода, [МПа]
a
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]
l
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r
Плотность материала, [кг/м³]
C
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]
R
Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • Без ограничений: В данном случае, сварка выполняется без необходимости предварительного подогрева и последующей термообработки, что значительно упрощает процесс и снижает затраты времени и ресурсов.
  • Ограниченно свариваемая: Возможность сварки с ограниченными условиями - при наличии предварительного подогрева до 100-120 градусов и последующей термообработке, что обеспечивает более стабильные сварные соединения.
  • Трудносвариваемая: Для обеспечения качественных сварных соединений в случае трудносвариваемых материалов, требуется выполнение дополнительных операций: предварительный подогрев до 200-300 градусов в процессе сварки и последующая термообработка - отжиг. Это позволяет устранить возможные дефекты и повысить прочность сварного соединения.