17ГС

Свариваемость:

• Без ограничений: - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
• Ограниченно свариваемая: - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
• Трудносвариваемая: - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Технология изготовления:

• Подготовка сырья: Начальный этап включает в себя сортировку и очистку руды железа. После этого руда подвергается дроблению и обогащению, при этом достигается оптимальная температура около 1200-1300°C для эффективного выделения железа из руды.
• Плавка: Полученный концентрат железа смешивается с добавками, такими как кокс и известь, и плавится в доменной печи при очень высоких температурах, обычно около 1500-1600°C. Это позволяет получить расплавленный чугун, который является основой для дальнейшего производства стали.
• Конверсия в сталь: Расплавленный чугун перекачивается в конвертер, где происходит процесс конверсии. Здесь удаляется избыточный углерод и добавляются легирующие элементы для получения требуемых характеристик стали. Этот процесс происходит при температурах около 1600-1700°C.
• Формовка и обработка: После получения стали она направляется на формовку и обработку, где из неё создаются конечные изделия. Это может включать в себя отливку, прокатку, штамповку и другие методы обработки. Температура в этом этапе может варьироваться в зависимости от требований к конкретному процессу и типу изделия.
• Отжиг и закалка: В завершающем этапе сталь подвергается отжигу для снятия внутренних напряжений и закалке для улучшения её механических свойств. Температура отжига обычно составляет от 600 до 700°C, а процесс закалки проводится при определенных температурах, зависящих от требуемых характеристик стали.