18Г2АФпс

Заменитель: 16Г2АФ, 10ХСНД, 15ХСНД

Классификация: Сталь конструкционная для сварных конструкций

Дополнение: Сталь марганцово-ванадиевая с азотом

Применение:

Сталь 18Г2АФпс является востребованным материалом в различных отраслях благодаря своим выдающимся характеристикам. Она применяется для производства листового проката, предназначенного для конструирования несущих элементов сварных конструкций, работающих в условиях переменных нагрузок и экстремальных температурных условий до -60°C.
Использование этого материала обеспечивает высокую прочность и надежность конструкций даже при сильных механических воздействиях и низких температурах. Такие свойства делают его идеальным выбором для строительства мостов, зданий, а также в области инфраструктуры в северных регионах, где важна стабильность и долговечность конструкций в экстремальных климатических условиях.
Сталь 18Г2АФпс также широко используется в судостроении, автомобильной промышленности и производстве специализированной техники, работающей в условиях низких температур. Этот материал является неотъемлемой составляющей в различных отраслях, где требуется надежность и высокая производительность в экстремальных условиях эксплуатации.

ГОСТ 19281-89

Химический состав в % материала 18Г2АФпс

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	V	N	Cu	As
0.14 - 0.22	до 0.17	1.3 - 1.7	до 0.3	до 0.04	до 0.035	до 0.3	0.08 - 0.15	0.015 - 0.03	до 0.3	до 0.08

Температура критических точек материала 18Г2АФпс

Ас1 = 720
Ac3 (Acm) = 880
Ar3 (Arcm) = 780
Ar1 = 620

Технологические свойства материала 18Г2АФпс

Свариваемость: без ограничений.

Механические свойства при Т=20°С материала 18Г2АФпс

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	-
Лист, ГОСТ 19282-73			590	440	19

Обозначения:

Механические свойства:

sв

Предел кратковременной прочности, [МПа]

Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

Относительное удлинение при разрыве, [ % ]

Относительное сужение, [ % ]

KCU

Ударная вязкость, [кДж / м²]

Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

Температура, при которой получены данные свойства, [Град]

Модуль упругости первого рода, [МПа]

Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]

Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]

Плотность материала, [кг/м³]

Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]

Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

Без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
Ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
Трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Технология изготовления:

Подготовка сырья: Начальным этапом производства стали является подготовка сырья. Руда железа подвергается дроблению, сортировке и обогащению для получения высококачественного железного концентрата.
Плавка: Полученный железный концентрат смешивается с добавками (в том числе углеродом и легирующими элементами) и плавится в специальных печах при очень высоких температурах (обычно около 1500-1600°C). В результате этого процесса образуется расплавленный чугун.
Преобразование в сталь: Расплавленный чугун направляется в конвертер, где происходит процесс конверсии. При этом избыточный углерод удаляется, а к составу стали добавляются необходимые легирующие элементы для получения требуемых характеристик.
Формовка: Полученная сталь направляется на формовку, где она превращается в конечные изделия с помощью различных методов формовки, таких как литье, прокатка или штамповка.
Термическая обработка: Некоторые виды стали подвергаются термической обработке, включающей отжиг и закалку. Эти процессы позволяют достичь определенных механических свойств и улучшить структуру материала.
Отделка: После формовки и термической обработки изделия проходят процессы отделки, включающие механическую обработку (шлифовку, фрезеровку) и защитную обработку (например, гальваническое покрытие или окрашивание), чтобы придать им окончательный вид и защитить от коррозии.

Заявка на металлопрокат

Запросить КП

Расчет поставки

Заказать звонок

Запросить коммерческое предложение

Написать письмо