info@altermet.ru 8 (343) 302-27-37

18ХГ

Классификация: Сталь конструкционная легированная

Дополнение: Сталь хромомарганцовая

Применение:

  • Производство цементуемых деталей: Этот материал используется для изготовления цементуемых деталей небольших сечений, которые подвергаются высокому трению в различных механизмах и машинах.
  • Детали трубопроводной арматуры: Он также применяется для создания деталей трубопроводной арматуры, предназначенных для перекрытия неагрессивных сред, таких как вода, пар, воздух, азот, инертные газы, мазут, масла, дизельное топливо, солярное масло, нефть и нефтепродукты.
  • Трубы для химических и нефтехимических производств: 18ХГ используется для изготовления труб, предназначенных для установок химических и нефтехимических производств, где требуется высокое давление (Ру=19,6−98 МПа).

ГОСТ 4543-71

Химический состав в % материала 18ХГ

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.15 - 0.21 0.17 - 0.37 0.9 - 1.2 до 0.3 до 0.035 до 0.035 0.9 - 1.2 до 0.3

Температура критических точек материала 18ХГ

  • Ас1 = 765
  • Ac3 (Acm) = 840

Технологические свойства материала 18ХГ

  • Флокеночувствительность: чувствительна.
  • Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Механические свойства при Т=20°С материала 18ХГ

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м² -
Пруток, ГОСТ 4543-71 Ø 15 880 735 10 40 Закалка 880°C, масло, Отпуск 200°C, воздух
Твердость 18ХГ после отжига, ГОСТ 4543-71 HB 10^-1 = 187 МПа

Обозначения:

Механические свойства:

sв
Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y
Относительное сужение, [ % ]
KCU
Ударная вязкость, [кДж / м²]
HB
Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

T
Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E
Модуль упругости первого рода, [МПа]
a
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]
l
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r
Плотность материала, [кг/м³]
C
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]
R
Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • Без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
  • Ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
  • Трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Технология сварки:

  • Подготовка поверхности: Перед сваркой необходимо тщательно очистить поверхности металла от окислов, масел и других загрязнений. Это обеспечивает надежное соединение и помогает избежать появления дефектов.
  • Выбор метода сварки: Для стали 18ХГ можно использовать различные методы сварки, такие как дуговая сварка, газовая сварка или сварка в защитной среде. Выбор метода зависит от требований к конечному продукту и условий проведения сварочных работ.
  • Настройка сварочного оборудования: Правильная настройка сварочного оборудования играет важную роль в процессе сварки. Это включает выбор подходящего электрода или проволоки, установку оптимальных параметров сварочного тока и напряжения, а также контроль за расходом защитного газа или флюса.
  • Сварка: Непосредственно процесс сварки, при котором металл нагревается до определенной температуры и соединяется с другими элементами. Во время сварки необходимо контролировать скорость подачи сварочного материала и перемещение сварочной дуги для создания качественного сварного соединения.
  • Контроль качества: После завершения сварочных работ проводится контроль качества сварного соединения. Это может включать в себя визуальный осмотр, испытания на прочность и другие технические проверки, чтобы убедиться в надежности и соответствии сварного соединения требованиям.

Каталог продукции

Услуги

Меню

info@altermet.ru Каталог 8 (343) 302-27-37