18кп

Классификация: Сталь конструкционная углеродистая качественная

Применение:

Детали автомобильной промышленности: Сталь Ст18кп может использоваться для производства крепежных элементов, болтов, гаек, а также других деталей, которые должны выдерживать нагрузки и обеспечивать надежное соединение в автомобилях.
Машиностроение: В машиностроении сталь Ст18кп может применяться для изготовления валов, шестерен, зубчатых колес, осей, рычагов и других деталей, где требуется высокая прочность и устойчивость к механическим нагрузкам.
Строительство: В строительстве эта сталь может использоваться для изготовления крепежных элементов, арматуры, а также различных металлических конструкций, таких как балки, рамы, перила и другие элементы, где важны прочность и долговечность.
Электротехника: В электротехнике сталь марки Ст18кп может применяться для изготовления различных деталей и корпусов электрооборудования, таких как корпуса генераторов, трансформаторов, электродвигателей и других устройств, где требуется высокая прочность и устойчивость к воздействию магнитных полей.
Промышленные трубы и трубопроводы: Сталь Ст18кп может использоваться для производства промышленных труб и трубопроводов, которые используются в различных отраслях промышленности, включая нефтегазовую, химическую и энергетическую, благодаря своей прочности и коррозионной стойкости.

ГОСТ 1050-88

Химический состав в % материала 18кп

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	As
0.12 - 0.2	до 0.06	0.3 - 0.5	до 0.3	до 0.04	до 0.035	до 0.15	до 0.2	до 0.08

Механические свойства при Т=20°С материала 18кп

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	-
Прокат горячекатан.	4 - 20		365-490	235	26			Состояние поставки

Обозначения:

Механические свойства:

sв

Предел кратковременной прочности, [МПа]

Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

Относительное удлинение при разрыве, [ % ]

Относительное сужение, [ % ]

KCU

Ударная вязкость, [кДж / м²]

Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

Температура, при которой получены данные свойства, [Град]

Модуль упругости первого рода, [МПа]

Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]

Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]

Плотность материала, [кг/м³]

Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]

Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Технология изготовления

Плавка и литье: Плавка металла происходит в печах или конвертерах при очень высоких температурах, обычно в диапазоне от 1300°C до 1500°C, в зависимости от типа стали. Расплавленный металл затем льется в формы для получения заготовок или отливок.
Прокатка и формовка: Заготовки получают форму через прокатку, штамповку или другие методы формовки. Процесс прокатки происходит при температурах в диапазоне от 900°C до 1300°C для обеспечения пластичности и формовки металла.
Термическая обработка: После формовки детали подвергаются термической обработке для изменения их механических свойств. Прогревание перед термической обработкой может происходить при температурах от 500°C до 1100°C в зависимости от типа стали и требуемых свойств. Затем детали охлаждаются с контролируемой скоростью в зависимости от необходимых свойств, что также может происходить при повышенных температурах.
Обработка поверхности: После термической обработки и охлаждения детали могут подвергаться различным операциям обработки поверхности, таким как шлифовка, полировка, нанесение защитных покрытий и др.

Заявка на металлопрокат

Запросить КП

Расчет поставки

Заказать звонок

Запросить коммерческое предложение

Написать письмо