20Х20Н14С2

Марка 20Х20Н14С2

Классификация:Сталь жаропрочная высоколегированная

Применение:

Сталь, такая как 20Х20Н14С2, играет ключевую роль в различных промышленных процессах благодаря своим уникальным свойствам. Одним из основных направлений её применения является производство термических печей и связанного с ним оборудования.
Печные конвейеры, ящики для цементации и другие детали термических печей представляют собой важные компоненты в промышленных процессах, требующих высоких температур и специальных условий обработки материалов. Сталь 20Х20Н14С2 идеально подходит для создания такого оборудования благодаря своей устойчивости к высоким температурам и коррозии.
Печные конвейеры, изготовленные из этого материала, обеспечивают надежную и долговечную транспортировку материалов через тепловые зоны печей. Они способны выдерживать экстремальные температуры и агрессивные окружающие среды, что делает их незаменимым оборудованием в производственных линиях, где тепловая обработка материалов является неотъемлемой частью процесса.
Ящики для цементации, изготовленные из стали 20Х20Н14С2, также являются важными компонентами в нефтегазовой промышленности. Они используются для проведения процесса цементации скважин, который требует высоких температур и специальных условий обработки. Благодаря своей термостойкости и коррозионной стойкости, сталь 20Х20Н14С2 обеспечивает долговечность и надежность таких ящиков, что делает их необходимым оборудованием в процессах нефтяной добычи.
Другие детали термических печей, такие как решетки, рельсы и направляющие, также изготавливаются из стали 20Х20Н14С2. Её высокая степень теплостойкости и коррозионной стойкости позволяет использовать её в условиях высоких температур и агрессивных сред, что делает этот материал идеальным для производства оборудования, работающего в термических

Химический состав в % материала 20Х20Н14С2

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Ti	Cu
до 0.2	2 - 3	до 1.5	12 - 15	до 0.025	до 0.035	19 - 22	до 0.2	до 0.3

Механические свойства при Т=20o С материала 20Х20Н14С2

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
Пруток, ГОСТ 5949-75	Ø 60		590	295	35	55		Закалка 1000 - 1150oC, воздух,
Лист тонкий, ГОСТ 5582-75			590		40

Физические свойства материала 20Х20Н14С2

T	E 10— 5	а 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20				7800		946
100		16	15	7760		1000
200			17			1051
300			18			1095
400			19			1130
500			21			1100
600		18.1	23	7550		1194
700		18.3	24	7510		1218
800		18.5	26	7470		1242
900		18.8	28	7420		1242
1000		19
T	E 10— 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9

Обозначения:

Механические свойства:

sв

Предел кратковременной прочности , [МПа]

Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

Относительное сужение , [ % ]

KCU

Ударная вязкость , [ кДж / м2]

Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства:

Температура, при которой получены данные свойства , [Град]

Модуль упругости первого рода , [МПа]

Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o— T ) , [1/Град]

Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

Плотность материала , [кг/м3]

Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]

Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Технология сварки:

Предварительная подготовка: Перед сваркой поверхность стали должна быть очищена от окислов, масел и других загрязнений. Это поможет обеспечить качественное соединение металлов и предотвратить появление дефектов.
Выбор метода сварки: Сталь может быть сварена различными методами, включая дуговую сварку, газовую сварку, лазерную сварку и др. При выборе метода необходимо учитывать требования к конкретному соединению и условиям эксплуатации.
Выбор электродов и сварочного материала: Для сварки стали 20Х20Н14С2 рекомендуется использовать электроды и сварочный материал, соответствующие её химическому составу и свойствам. Например:
Электроды типа E309-16: Специально разработаны для сварки высоколегированных нержавеющих сталей, включая 20Х20Н14С2. Обладают стабильной дугой и обеспечивают прочное соединение металлов при сварке в различных положениях.
Электроды типа E310-16: Они также подходят для сварки нержавеющих сталей с высоким содержанием хрома и никеля, в том числе и 20Х20Н14С2. Обладают высокой устойчивостью к тепловым циклам и коррозии, что делает их отличным выбором для создания прочных и надежных соединений.
Электроды типа E312-16: Подходят для сварки нержавеющих сталей с различным химическим составом. Обеспечивают высокую прочность и устойчивость к коррозии при сварке в различных условиях эксплуатации.
Электроды типа E316L-16: Идеально подходят для сварки нержавеющих сталей с повышенным содержанием молибдена, таких как 20Х20Н14С2. Обладают высокой стойкостью к агрессивным средам и питательным растворам, что делает их надежным выбором для сварки в условиях высокой коррозионной нагрузки.
Контроль параметров сварки: Важно строго контролировать параметры сварочного процесса, такие как ток, напряжение, скорость сварки и температура, чтобы обеспечить правильное соединение металлов и предотвратить появление дефектов.
Послесварочная обработка: После завершения сварки может потребоваться проведение дополнительных операций, таких как термическая обработка, шлифовка и отделка, для удаления возможных дефектов и повышения прочности соединения.