info@altermet.ru 8 (343) 302-27-37

20Х23Н18

Марка 20Х23Н18

Аналог: 20Х23Н13, 15Х25Т

Классификация:Сталь жаропрочная высоколегированная

Применение:

  • Лопатки, поковки и бандажи, изготовленные из стали 20Х23Н18, являются надежными элементами механизмов, работающих в условиях высоких температур, включая турбины, горелки и камеры сгорания. Их особенности позволяют им выдерживать термические нагрузки в пределах 650-700 градусов Цельсия. Одновременно они также находят применение в печном оборудовании, где температуры достигают 1000-1050 градусов Цельсия, обеспечивая надежную и долговечную работу в экстремальных условиях.

ГОСТ 5632-72

Химический состав в % стали 20Х23Н18

C Si Mn Ni S P Cr
до 0.2
до 1
до 2
17 — 20
до 0.02 
до 0.035
22 — 25

Механические свойства при Т=20oС стали 20Х23Н18

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Сорт
 
Прод.
500
200
35
50

Закалка 1100 —
1150oC, воздух,
Лист
1 — 4
Поп.
550

40


Закалка 1080 —
1150oC, вода,
Лист
4 — 25
Поп.
560

34


Закалка 1080 —
1130oC, вода,
Трубы
Ж212 x 60
Прод.
500
200
35
50

Закалка 1100 —
1150oC, воздух
Лист толстый


540
265
35


Закалка 1030 —
1130oC,Охлаждение
вода,

Физические свойства стали 20Х23Н18

T E 10— 5 а 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.04

13.8
7900

1000
100
14.9
15.9

538

200
15.7




300 1.86
16.6
18.8



400 1.8
17.3

7760


500
1.73
17.5

7720


600
1.63
17.85
21.7
7670


700
1.53
17.85

7620


800
1.44





900






T E 10— 5 a 10 6 l r C R 10 9

Технологические свойства стали 20Х23Н18

  • Свариваемость: ограниченно свариваемая.

Обозначения:

Механические свойства:

Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y
Относительное сужение , [ % ]
KCU
Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB
Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства:

T
Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E
Модуль упругости первого рода , [МПа]
a
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o— T ) , [1/Град]
l
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r
Плотность материала , [кг/м3]
C
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R
Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • без ограничений сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
  • ограниченно свариваемая сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
  • трудносвариваемая для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг
  • Технология изготовления:

    • Подготовка сырья: Используются легирующие добавки, такие как хром, никель и молибден, чтобы придать стали жаропрочные и коррозионностойкие свойства. Сырье подвергается мелкому дроблению и смешиванию для обеспечения однородности состава.
    • Плавление и литье: Смесь сырья плавится в печи при температуре около 1600-1700 градусов Цельсия. Полученная расплавленная масса заливается в формы и охлаждается, чтобы получить заготовки нужной формы и размера.
    • Прокатка и обработка: Заготовки прокатываются под высоким давлением для получения нужной толщины и формы. Затем происходит термическая обработка, включающая нагрев заготовок до температуры около 1050-1100 градусов Цельсия, а затем их охлаждение в специальных камерах или бассейнах с контролируемой скоростью, чтобы достичь требуемых механических свойств и структуры.
    • Дополнительная обработка: После термической обработки заготовки подвергаются дополнительной механической обработке, такой как шлифовка, точение или фрезерование, для придания им окончательной формы и размеров.