info@altermet.ru 8 (343) 302-27-37

20Х2Н4А

Аналоги: 20ХГНР, 15ХН2ТА, 20ХГНТР

Классификация: Сталь конструкционная легированная

Дополнение: Сталь хромоникелевая

Применение:

  • Применение сплава 20Х2Н4А обширно и весьма значимо в производстве разнообразных цементуемых деталей, таких как шестерни, вал-шестерни, пальцы и прочие ключевые компоненты. Эти детали представляют собой особо ответственные элементы, которым необходимо обеспечить высокую прочность, пластичность и вязкость сердцевины, а также обладать поверхностной твердостью. Они функционируют в условиях значительных ударных нагрузок или при низких температурах, что требует особого внимания к их качеству и характеристикам.

ГОСТ 4543-71

Химический состав в % материала 20Х2Н4А

C Si Mn Ni S P Cr Cu

0.16 - 0.22

0.17 - 0.37

0.3 - 0.6

3.25 - 3.65

до 0.025

до 0.025

1.25 - 1.65

до 0.3

Температура критических точек материала 20Х2Н4А

  • Ас1 = 710
  • Ac3 (Acm) = 800
  • Ar1 = 640

Технологические свойства материала 20Х2Н4А

  • Свариваемость: трудносвариваемая.
  • Флокеночувствительность: чувствительна.
  • Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.

Механические свойства при Т=20°С материала 20Х2Н4А

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м² -
Пруток, ГОСТ 4543-71 Ø 15 1270 1080 9 45 780 Закалка и отпуск
Твердость 20Х2Н4А после отжига, ГОСТ 4543-71 HB 10^-1 = 269 МПа

Физические свойства материала 20Х2Н4А

T E 10^-5 а 10^6 l r C R 10^9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м³ Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.03 7850
100 24

Зарубежные аналоги материала 20Х2Н4А

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США Германия Франция Англия Италия Болгария Польша Чехия
- DIN, WNr AFNOR BS UNI BDS PN CSN
3120
3316H
19CrNi8 20NC6 822M17 20CrNi4 20Ch2N4A 20H2N4A 16231

Обозначения:

Механические свойства:

Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y
Относительное сужение, [ % ]
KCU
Ударная вязкость, [кДж / м²]
HB
Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

T
Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E
Модуль упругости первого рода, [МПа]
a
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]
l
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r
Плотность материала, [кг/м³]
C
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]
R
Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • Без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
  • Ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
  • Трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Технология изготовления:

  • Подготовка сырья: Для изготовления сплава 20Х2Н4А используется высококачественное сырье, такое как чугун, железо и углерод. Эти компоненты подвергаются тщательной очистке и сортировке перед введением в процесс производства.
  • Формовка: Расплавленный сплав формируется при высоких температурах, обычно в пределах от 1200°C до 1300°C, путем литья под давлением или ковки. Этот процесс позволяет создавать особо сложные и прочные формы деталей.
  • Цементация: Детали подвергаются процессу цементации при температуре от 850°C до 950°C. Этот этап включает обработку поверхности деталей в составе специальных агрессивных сред с целью улучшения их механических свойств и поверхностной твердости.
  • Термическая обработка: После формовки и цементации детали подвергаются термической обработке при температуре около 850°C. Этот этап позволяет стабилизировать микроструктуру материала и улучшить его механические свойства.
  • Механическая обработка: Детали проходят через этап механической обработки, включая точение, фрезерование, сверление и шлифование, при комнатной температуре.
  • Контроль качества: Важным этапом является контроль качества, в ходе которого проверяются размеры, геометрия и другие характеристики деталей, а также их механические свойства, чтобы гарантировать соответствие требованиям и стандартам.