info@altermet.ru 8 (343) 302-27-37

25ХГСА

Аналог: 20ХГСА

Классификация: Сталь конструкционная легированная

Дополнение: Сталь хромокремнемарганцовая

Применение:

  • Машиностроение: Применяется для изготовления ходовых винтов, валов, осей, шестерен, червяков и других деталей машин и механизмов, которые подвергаются высоким механическим нагрузкам и износу.
  • Автомобильная промышленность: Используется для изготовления деталей подвески, передач, трансмиссий и других узлов автомобилей, таких как оси, валы, рычаги и шестерни.
  • Производство сельскохозяйственной техники: Применяется в изготовлении деталей сельскохозяйственных машин и оборудования, таких как валы, зубчатые колеса, оси и элементы подшипников.
  • Энергетика: Используется для изготовления деталей энергетического оборудования, таких как валы, винты, шестерни и другие узлы, работающие в условиях повышенной нагрузки и износа.
  • Строительство: Применяется для производства строительных элементов, например, для изготовления крепежных деталей, винтовых свай, элементов каркасов и других конструкций, где требуется высокая прочность и износостойкость.

ГОСТ 4543-71

Химический состав в % материала 25ХГСА

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.22 - 0.28 0.9 - 1.2 0.8 - 1.1 до 0.3 до 0.025 до 0.025 0.8 - 1.1 до 0.3

Температура критических точек материала 25ХГСА

  • Ас1 = 755
  • Ac3 (Acm) = 840
  • Ar1 = 690

Технологические свойства материала 25ХГСА

  • Свариваемость: без ограничений.
  • Флокеночувствительность: чувствительна.
  • Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Механические свойства при Т=20°С материала 25ХГСА

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м² -
Пруток, ГОСТ 4543-71 Ø 15 1080 835 10 40 590 Закалка 880°C, масло, Отпуск 480°C, вода,
Лист толстый, ГОСТ 11269-76 490-690 21 Нормализация
Лист толстый, ГОСТ 11269-76 1030 10 490 Закалка и отпуск
Лист тонкий, ГОСТ 11268-76 490-690 21 Нормализация
Лист тонкий, ГОСТ 11268-76 1080 10 Закалка и отпуск
Твердость 25ХГСА после отжига, ГОСТ 4543-71 HB 10^-1 = 217 МПа
Твердость 25ХГСА нормализованного, Лист толстый ГОСТ 11269-76 HB 10^-1 = 149 - 207 МПа

Физические свойства материала 25ХГСА

T E 10^-5 а 10^6 l r C R 10^9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м³ Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.13 35 7850 306
100 2.06 12.2 36 7830 496 338
200 1.94 13 37 7790 504 415
300 1.87 13.6 37 7760 512 501
400 1.75 14 39 7730 533 573
500 1.68 14.2 34 7690 554 660
600 1.63 14.4 32 7650 584 830
700 1.43 14.5 31 7610 622 1000
800 1.3 12.3 29 693 1100
T E 10^-5 a10^6 l r C R 10^9

Зарубежные аналоги материала 25ХГСА

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

Болгария Польша
BDS PN
25ChGSA 25HGS

Обозначения:

Механические свойства:

sв
Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y
Относительное сужение, [ % ]
KCU
Ударная вязкость, [кДж / м²]
HB
Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

T
Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E
Модуль упругости первого рода, [МПа]
a
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]
l
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r
Плотность материала, [кг/м³]
C
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]
R
Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • Без ограничений: В процессе сварки этого сплава нет необходимости в предварительном подогреве или последующей термообработке. Это делает сварку более удобной и эффективной, снижая затраты на дополнительное оборудование и время настройки процесса.
  • Ограниченно свариваемая: Для сварки в условиях повышенной нагрузки может потребоваться небольшой предварительный подогрев до 100-120 градусов Цельсия, за которым следует термообработка. Эти меры помогают улучшить механические свойства сварного соединения и предотвратить появление дефектов.
  • Трудносвариваемая: В случаях, когда требуется максимальная прочность и надежность сварного соединения, могут потребоваться дополнительные процедуры. Это включает подогрев до 200-300 градусов Цельсия во время сварки и последующую термообработку, например, отжиг, для улучшения структуры материала и снижения вероятности появления дефектов.

Каталог продукции

Услуги

Меню

info@altermet.ru Каталог 8 (343) 302-27-37