info@altermet.ru 8 (343) 302-27-37

25ХГТ

Аналоги: 18ХГТ, 30ХГТ, 25ХГМ

Классификация: Сталь конструкционная легированная

Дополнение: Сталь хромомарганцовая

Применение:

  • Сталь 25ХГТ находит широкое применение в производстве нагруженных зубчатых колес и других деталей, которые подвергаются интенсивным механическим нагрузкам. Особенно ценится ее использование там, где требуется высокая твердость, превышающая HRc 59. Такие детали часто встречаются в механизмах и механических устройствах, работающих в агрессивных условиях и подверженных интенсивному износу. Благодаря высокой твердости и прочности сталь 25ХГТ обеспечивает долговечность и надежность таких деталей в различных отраслях промышленности, включая автомобильное производство, машиностроение и металлообработку.

ГОСТ 4543-71

Химический состав в % материала 25ХГТ

C Si Mn Ni S P Cr Ti Cu
0.22 - 0.29 0.17 - 0.37 0.8 - 1.1 до 0.3 до 0.035 до 0.035 1 - 1.3 0.03 - 0.09 до 0.3

Технологические свойства материала 25ХГТ

  • Флокеночувствительность: чувствительна.
  • Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Механические свойства при Т=20°С материала 25ХГТ

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м² -
Пруток, ГОСТ 4543-71 1270 980 10 50 690 Нормализация 880 - 895°C, воздух, Закалка 850°C, масло, Отпуск 200°C, вода
Твердость 25ХГТ после отжига, ГОСТ 4543-71 HB 10 -1 = 217 МПа

Обозначения:

Механические свойства:

Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y
Относительное сужение, [ % ]
KCU
Ударная вязкость, [кДж / м²]
HB
Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

T
Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E
Модуль упругости первого рода, [МПа]
a
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]
l
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r
Плотность материала, [кг/м³]
C
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]
R
Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • Без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
  • Ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
  • Трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Технология изготовления:

  • Выбор и подготовка сырья: Процесс начинается с выбора высококачественных легирующих компонентов, таких как хром и молибден, которые добавляются к углеродной стали. Сырье подвергается тщательной очистке и подготовке перед внесением в процесс плавки.
  • Плавка: Смесь сырья плавится в высокотемпературных печах. Основная цель этого процесса - обеспечить равномерное смешение и распределение легирующих компонентов по всей массе стали, что гарантирует однородность ее свойств.
  • Литье: Плавленая сталь затем заливается в формы, где она остывает и принимает желаемую форму. В зависимости от конечного продукта и требуемых характеристик, литье может производиться различными методами, такими как отливка в песчаные формы или литье под давлением.
  • Термическая обработка: После литья сталь подвергается термической обработке, которая включает в себя отжиг, закалку и отпуск. Эти процессы позволяют достичь определенной структуры и свойств материала, таких как твердость, прочность и устойчивость к износу.
  • Обработка и отделка: Завершающий этап включает в себя механическую обработку и отделку изделий из стали 25ХГТ, такую как фрезерование, шлифовка и полировка, для достижения требуемых размеров, формы и поверхностной отделки.