30Г

Аналоги: 35, 40Г

Классификация: Сталь конструкционная легированная

Дополнение: Сталь марганцовистая

Применение:

Автомобильная промышленность: Тяги, оси, диски и другие детали из стали 30Г используются в производстве автомобилей и грузовиков. Эти компоненты играют важную роль в подвеске, трансмиссии и других системах транспортных средств.
Машиностроение: Болты, гайки, винты и другие крепежные элементы из этого сплава широко применяются в производстве машин и оборудования. Они обеспечивают надежное соединение механизмов и конструкций.
Строительство: В строительстве сталь 30Г используется для создания различных крепежных элементов, а также для изготовления частей строительной техники и оборудования.
Энергетика: Этот сплав также может применяться в энергетической промышленности для создания деталей и компонентов оборудования, работающих в условиях средних нагрузок и требующих невысокой прочности.

ГОСТ 4543-71

Химический состав в % материала 30Г

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
0.27 - 0.35	0.17 - 0.37	0.7 - 1	до 0.3	до 0.035	до 0.035	до 0.3	до 0.3

Температура критических точек материала 30Г

Технологические свойства материала 30Г

Механические свойства при Т=20°С материала 30Г

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	-
Пруток, ГОСТ 4543-71	Ø 25		540	315	20	45	780	Закалка 860°C, вода, Отпуск 600°C, воздух

Твердость 30Г после отжига, ГОСТ 4543-71	HB 10^-1 = 197 МПа
Твердость 30Г нормализованного, Лист толстый ГОСТ 1577-93	HB 10^-1 = 217 МПа
Твердость 30Г после отжига, Лист толстый ГОСТ 1577-93	HB 10^-1 = 187 МПа

Физические свойства материала 30Г

T	E 10^-5	а 10^6	l	r	C	R 10^9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.04			7810
100		12.6	76		470
200		13.9	65		483
300		14.6	53		546
400		15	44		601
500		15.5	38		764
600		15.6
700		14.8
T	E 10^-5	a10^6	l	r	C	R 10^9

Механические свойства:

sв

Предел кратковременной прочности, [МПа]

Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

Относительное удлинение при разрыве, [ % ]

Относительное сужение, [ % ]

KCU

Ударная вязкость, [кДж / м²]

Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

Температура, при которой получены данные свойства, [Град]

Модуль упругости первого рода, [МПа]

Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]

Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]

Плотность материала, [кг/м³]

Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]

Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
Ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
Трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Подготовка сырья: Начальным этапом является подготовка сырья. Исходные компоненты, такие как чугун и легирующие добавки, подвергаются смешиванию и расплавлению в печах при температуре около 1500-1600°C.
Литье: Полученный расплав заливается в специальные формы, где он остывает и застывает, принимая требуемую форму. Температура литья обычно составляет около 1400-1500°C.
Термическая обработка: Заготовки подвергаются термической обработке для придания им необходимых механических свойств. Этот этап включает в себя закалку при температуре около 850-900°C и последующий отпуск при температуре около 500-600°C.
Механическая обработка: Закаленные и отпущенные заготовки проходят через ряд механических операций, таких как точение, фрезерование и сверление, для получения конечных деталей с требуемыми размерами и формой.

Заявка на металлопрокат

Запросить КП

Расчет поставки

Заказать звонок

Запросить коммерческое предложение

Написать письмо