info@altermet.ru 8 (343) 302-27-37

38ХГН

Аналог: 38ХГНМ

Классификация: Сталь конструкционная легированная

Дополнение: Сталь хромомарганцовоникелевая

Применение:

  • Сплав 38ХГН, благодаря своей высокой прочности и надежности, находит широкое применение в различных отраслях промышленности. Из него изготавливаются разнообразные детали, предназначенные для работы в условиях высоких механических нагрузок, требующих повышенной прочности.
  • В автомобильной индустрии сплав 38ХГН используется для производства компонентов экскаваторов, таких как ковши, башни и рамы, обеспечивая долговечность и надежность в условиях интенсивной эксплуатации. Также его применяют для изготовления крепежных элементов, валов, осей и зубчатых колес, гарантируя надежное соединение и эффективную работу механизмов.
  • В других сферах, таких как машиностроение и строительство, сплав 38ХГН также находит широкое применение. Он используется для создания деталей, например, серег, которые работают в условиях высоких механических нагрузок и обеспечивают надежное функционирование оборудования.

ГОСТ 4543-71

Химический состав в % материала 38ХГН

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.35 - 0.43 0.17 - 0.37 0.8 - 1.1 0.7 - 1 до 0.035 до 0.035 0.5 - 0.8 до 0.3

Температура критических точек материала 38ХГН

  • Ас1 = 725
  • Ac3 (Acm) = 830
  • Ar3 (Arcm) = 690
  • Ar1 = 600
  • Mn = 320

Технологические свойства материала 38ХГН

  • Свариваемость: трудносвариваемая.
  • Флокеночувствительность: чувствительна.
  • Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Механические свойства при Т=20°С материала 38ХГН

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м² -
Пруток, ГОСТ 4543-71 Ø 25 780 685 12 45 980 Закалка и отпуск
Твердость 38ХГН после отжига, ГОСТ 4543-71 HB 10^-1 = 229 МПа

Обозначения:

Механические свойства:

Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y
Относительное сужение, [ % ]
KCU
Ударная вязкость, [кДж / м²]
HB
Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

T
Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E
Модуль упругости первого рода, [МПа]
a
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]
l
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r
Плотность материала, [кг/м³]
C
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]
R
Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • Без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
  • Ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
  • Трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Технология изготовления:

  • Выбор сырья: В процессе изготовления сплава 38ХГН используются высококачественные сырьевые материалы, такие как железо, хром, никель и углерод, которые обеспечивают необходимую комбинацию свойств.
  • Плавление: Сырье подвергается плавлению в специальных печах при высоких температурах. Это позволяет достичь равномерного распределения компонентов и формирования однородного сплава.
  • Литье: Полученный сплав заливается в формы, где охлаждается и застывает, принимая желаемую форму и размеры. Этот процесс может быть как литьем под давлением, так и литьем в песчаные формы в зависимости от требований конкретного изделия.
  • Отжиг: После литья сплав подвергается процессу отжига, который включает нагрев и последующее охлаждение с целью уменьшения внутренних напряжений и улучшения механических свойств материала.
  • Обработка: Полученные заготовки подвергаются механической обработке, такой как токарная или фрезерная обработка, для получения требуемых размеров и формы.
  • Термическая обработка: В некоторых случаях сплав может подвергаться дополнительной термической обработке для улучшения его механических свойств, таких как прочность и твердость.