40Г2

Аналоги: 45Г2, 60Г

Классификация: Сталь конструкционная легированная

Дополнение: Сталь марганцовистая

Применение:

Автомобильная промышленность: В автомобильной отрасли сталь 40Г2 используется для изготовления различных компонентов подвески, таких как рычаги, оси, валы, а также зубчатые колеса и коробки передач.
Металлообрабатывающая промышленность: В металлообрабатывающей отрасли сталь 40Г2 используется для изготовления инструментов, таких как сверла, фрезы, керамические ножи и т. д.
Судостроение и морская промышленность: В судостроительной отрасли сталь 40Г2 применяется для изготовления различных компонентов кораблей, таких как валы, оси, болты, заклепки и крепежные элементы.
Нефтегазовая промышленность: В нефтегазовой отрасли сталь 40Г2 используется для изготовления буровых инструментов, трубопроводов, клапанов и других компонентов, работающих в условиях высокого давления и температуры.
Строительная промышленность: В строительной отрасли сталь 40Г2 может использоваться для изготовления арматурных элементов, каркасов и других конструкций, которые должны выдерживать высокие механические нагрузки и обеспечивать надежность и долговечность строительных объектов.

ГОСТ 4543-71

Химический состав в % материала 40Г2

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
0.36 - 0.44	0.17 - 0.37	1.4 - 1.8	до 0.3	до 0.035	до 0.035	до 0.3	до 0.3

Температура критических точек материала 40Г2

Ас1 = 713
Ac3 (Acm) = 780
Ar3 (Arcm) = 710
Ar1 = 627
Mn = 340

Технологические свойства материала 40Г2

Свариваемость: трудносвариваемая.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Механические свойства при Т=20°С материала 40Г2

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	-
Пруток	Ø 50	Ц	770	590	18	57	680	Закалка 820°C, вода, Отпуск 600°C, вода
Пруток	Ø 75	Ц	730	540	18	54	590	Закалка 820°C, вода, Отпуск 600°C, вода
Пруток	Ø 100	Ц	720	490	18	56	290	Закалка 820°C, вода, Отпуск 600°C, вода
Пруток, ГОСТ 4543-71	Ø 25		660	380	12	40		Закалка и отпуск

Твердость 40Г2 после отжига, ГОСТ 4543-71

HB 10^-1 = 217 МПа

Физические свойства материала 40Г2

T	E 10^-5	а 10^6	l	r	C	R 10^9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.12			7800

Зарубежные аналоги материала 40Г2

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США	Япония	Китай
-	JIS	GB
1141 1340 1541 1541H G11410 G13400 G15410 H13400 H15410	SMn2 SMn438 SMn438H	40Mn2

Обозначения:

Механические свойства:

sв

Предел кратковременной прочности, [МПа]

Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

Относительное удлинение при разрыве, [ % ]

Относительное сужение, [ % ]

KCU

Ударная вязкость, [кДж / м²]

Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

Температура, при которой получены данные свойства, [Град]

Модуль упругости первого рода, [МПа]

Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]

Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]

Плотность материала, [кг/м³]

Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]

Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

Без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
Ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
Трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Технология сварки:

Подготовка поверхности: Перед началом сварки необходимо тщательно подготовить поверхность металла. Это включает удаление окислов, загрязнений, масел и жиров при помощи механической обработки и/или химической очистки.
Выбор метода сварки: Для стали 40Г2 можно использовать различные методы сварки в зависимости от конкретных условий и требований. Наиболее распространенными методами являются дуговая сварка (MMA, MIG/MAG), дуговая сварка с защитным газом (TIG) и субмергированная дуговая сварка (SAW).
Подготовка сварочного оборудования: Перед началом сварки необходимо настроить сварочное оборудование в соответствии с выбранным методом сварки и характеристиками материала. Это включает выбор правильной электроды, газа (при необходимости), настройку тока и напряжения и другие параметры.
Нанесение сварочного материала: При сварке металлов стали 40Г2 обычно используются соответствующие сварочные материалы, которые помогают создать прочное и стабильное сварное соединение. Это может быть сварочная проволока, электроды или другие формы сварочного материала.
Контроль качества: После завершения сварки проводится контроль качества сварного соединения. Это включает в себя визуальный осмотр, неразрушающие испытания (например, ультразвуковой контроль) и другие методы контроля, чтобы гарантировать соответствие стандартам и требованиям.

Заявка на металлопрокат

Запросить КП

Расчет поставки

Заказать звонок

Запросить коммерческое предложение

Написать письмо