40ХС

Аналоги: 38ХС, 35ХГТ

Классификация: Сталь конструкционная легированная

Дополнение: Сталь хромокремнистая

Применение:

Автомобильная промышленность: Валы, шестерни и муфты изготавливаются из сплава 40ХС для трансмиссий и двигателей автомобилей. Эти детали подвергаются значительным механическим напряжениям и требуют высокой прочности и износостойкости.
Машиностроение: В машиностроении сплав 40ХС используется для изготовления улучшаемых деталей, таких как валы, муфты и пальцы, которые применяются в различных механизмах и оборудовании. Они должны обладать высокой прочностью и упругостью для эффективной работы в условиях повышенных нагрузок.
Строительная промышленность: В строительстве сплав 40ХС используется для производства различных крепежных элементов и механизмов, где требуется высокая прочность и устойчивость к износу. Эти детали могут включать в себя пальцы для кранов, шестерни для подъемных механизмов и многие другие.
Производство инструментов: Из-за своей высокой твердости и износостойкости сплав 40ХС может быть использован для изготовления инструментов, таких как сверла, фрезы и многие другие, которые используются в металлообрабатывающей промышленности.

ГОСТ 4543-71

Химический состав в % материала 40ХС

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
0.37 - 0.45	1.2 - 1.6	0.3 - 0.6	до 0.3	до 0.035	до 0.035	1.3 - 1.6	до 0.3

Температура критических точек материала 40ХС

Ас1 = 763
Ac3 (Acm) = 810
Ar3 (Arcm) = 735
Ar1 = 680
Mn = 320

Технологические свойства материала 40ХС

Свариваемость: трудносвариваемая.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Механические свойства при Т=20°С материала 40ХС

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	-
Пруток	Ø 20		960	800	19	62	1220	Закалка 900°C, масло, Отпуск 640°C, вода
Пруток	Ø 40		930	730	19	59	1080	Закалка 900°C, масло, Отпуск 640°C, вода
Пруток	Ø 60		870	700	19	54	880	Закалка 900°C, масло, Отпуск 640°C, вода
Пруток, ГОСТ 4543-71	Ø 25		1230	1080	12	40	340	Закалка и отпуск

Твердость 40ХС после отжига, ГОСТ 4543-71

HB 10^-1 = 255 МПа

Физические свойства материала 40ХС

T	E 10^-5	а 10^6	l	r	C	R 10^9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.19			7740
100		11.7		7720
200		12.7	36	7690
300		13.4
400		14	35	7620
500		14.4
600		14.8	34	7540
T	E 10^-5	a10^6	l	r	C	R 10^9

Обозначения:

Механические свойства:

sв

Предел кратковременной прочности, [МПа]

Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

Относительное удлинение при разрыве, [ % ]

Относительное сужение, [ % ]

KCU

Ударная вязкость, [кДж / м²]

Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

Температура, при которой получены данные свойства, [Град]

Модуль упругости первого рода, [МПа]

Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]

Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]

Плотность материала, [кг/м³]

Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]

Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

Сварка без ограничений: В некоторых случаях сплав 40ХС может быть сварен без предварительного подогрева и последующей термообработки. Это возможно при использовании правильных методов сварки и обеспечении необходимых условий, таких как чистота поверхности и правильная технология сварочного процесса.
Ограниченно свариваемый: В других случаях сварка сплава 40ХС может быть возможна при предварительном подогреве до 100-120 градусов Цельсия и последующей термообработке. Это может потребоваться для уменьшения напряжений и предотвращения образования трещин в зоне сварки.
Трудносвариваемость: Для получения качественных сварных соединений при сварке сплава 40ХС могут потребоваться дополнительные операции. Это включает в себя подогрев до 200-300 градусов Цельсия во время сварки и последующую термообработку после сварки, такую как отжиг. Эти операции могут быть необходимы для уменьшения риска образования трещин и обеспечения необходимой прочности сварного соединения.

Заявка на металлопрокат

Запросить КП

Расчет поставки

Заказать звонок

Запросить коммерческое предложение

Написать письмо