info@altermet.ru 8 (343) 302-27-37

45Г

Аналоги: 40Г, 50Г

Классификация: Сталь конструкционная легированная

Дополнение: Сталь марганцовистая

Применение:

  • Кованые из стали 45Г, коленчатые валы, шатуны, оси, карданные валы, тормозные рычаги, диски трения, зубчатые колеса, шлицевые и шестеренные валы, а также анкерные болты - это надежные и прочные детали, на которые возлагаются высокие технические требования. В различных отраслях промышленности, от автомобильного производства до машиностроения и строительства, эти компоненты играют важную роль в создании механизмов и конструкций.
  • В автомобильной промышленности, они применяются в двигателях, трансмиссиях и подвесках, обеспечивая оптимальную работу и безопасность транспортных средств. В машиностроении и строительстве, они используются в производстве оборудования и механизмов, где важны высокая прочность и долговечность.

ГОСТ 4543-71

Химический состав в % материала 45Г

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.42 - 0.5 0.17 - 0.37 0.7 - 1 до 0.3 до 0.035 до 0.035 до 0.3 до 0.3

Температура критических точек материала 45Г

  • Ас1 = 715
  • Ac3 (Acm) = 735
  • Ar3 (Arcm) = 710
  • Ar1 = 635

Технологические свойства материала 45Г

  • Свариваемость: трудносвариваемая.
  • Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.

Механические свойства при Т=20°С материала 45Г

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м² -
Пруток, ГОСТ 4543-71 Ø 25 620 370 15 40 490 Закалка 850°C, масло, Отпуск 600°C, воздух
Твердость 45Г после отжига, ГОСТ 4543-71 HB 10^-1 = 229 МПа

Зарубежные аналоги материала 45Г

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США Германия Япония Франция Англия Италия Китай Болгария Польша
- DIN, WNr JIS AFNOR BS UNI GB BDS PN
1040
1045
1046
G10460
1.0912
46Mn7
C45E
S45C
S48C
C45E 080M46
C45
C45E
C45E 45
ML45Mn
45G 45G

Обозначения:

Механические свойства:

Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y
Относительное сужение, [ % ]
KCU
Ударная вязкость, [кДж / м²]
HB
Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

T
Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E
Модуль упругости первого рода, [МПа]
a
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]
l
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r
Плотность материала, [кг/м³]
C
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]
R
Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • Без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
  • Ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
  • Трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Технология изготовления:

  • Выбор высококачественного сырья: Начальный этап включает подбор качественного сырья, обеспечивающего необходимые механические свойства и химический состав для конкретных деталей.
  • Термическая обработка: После формовки или литья детали подвергаются термической обработке, включающей закалку и отпуск. Это позволяет добиться желаемой твердости и прочности материала.
  • Механическая обработка: Заготовки проходят через ряд механических операций, таких как точение, фрезерование и сверление, для достижения необходимых размеров и формы.
  • Контроль качества: На каждом этапе производства осуществляется контроль качества, чтобы гарантировать соответствие стандартам и требованиям заказчика.
  • Отделка и защита: После механической обработки детали могут подвергаться дополнительной отделке, такой как полировка или защитное покрытие, для повышения долговечности и эстетического вида.