info@altermet.ru 8 (343) 302-27-37

45ХН

Аналог: 40ХН

Классификация: Сталь конструкционная легированная

Дополнение: Сталь хромоникелевая

Применение:

  • Сплав 45ХН - это универсальный материал, который находит широкое применение в различных отраслях промышленности. Он используется для изготовления высоконагруженных деталей, где требуется высокая прочность и стойкость к износу. В машиностроении сплав 45ХН используется для создания валов, шестерен и зубчатых колес, обеспечивая надежную работу механизмов под высокими нагрузками. В энергетике он применяется для изготовления оборудования электростанций, такого как роторы и турбины, обеспечивая эффективную работу энергетических установок. В автомобильной и строительной отраслях сплав 45ХН используется для создания компонентов двигателей, трансмиссий, кранов и лебедок, обеспечивая надежность и долговечность в экстремальных условиях эксплуатации.

ГОСТ 4543-71

Химический состав в % материала 45ХН

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.41 - 0.49 0.17 - 0.37 0.5 - 0.8 1 - 1.4 до 0.035 до 0.035 0.45 - 0.75 до 0.3

Температура критических точек материала 45ХН

  • Ас1 = 750
  • Ac3 (Acm) = 790
  • Mn = 310

Технологические свойства материала 45ХН

  • Свариваемость: трудносвариваемая.
  • Флокеночувствительность: чувствительна.
  • Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Механические свойства при Т=20°С материала 45ХН

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м² -
Пруток, ГОСТ 4543-71 Ø 25 1030 835 10 45 690 Закалка и отпуск
Твердость 45ХН после отжига, ГОСТ 4543-71 HB 10^-1 = 207 МПа

Физические свойства материала 45ХН

T E 10^-5 а 10^6 l r C R 10^9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м³ Дж/(кг·град) Ом·м
20 7820
100 11.8 45
200 12.3 43
300 41
400 13.4 40
T E 10^-5 a10^6 l r C R 10^9

Зарубежные аналоги материала 45ХН

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США Япония Болгария Польша
- JIS BDS PN
3145 SNC236 45ChN 45HN

Обозначения:

Механические свойства:

sв
Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y
Относительное сужение, [ % ]
KCU
Ударная вязкость, [кДж / м²]
HB
Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

T
Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E
Модуль упругости первого рода, [МПа]
a
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]
l
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r
Плотность материала, [кг/м³]
C
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]
R
Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • Без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
  • Ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
  • Трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Технология изготовления:

  • Выбор сырья: Начальным этапом является тщательный отбор высококачественных металлических материалов, таких как железо, никель, хром и молибден, которые будут использоваться в производстве сплава.
  • Плавление: Подготовленные сырьевые материалы плавятся в специализированных печах или электропечах при высоких температурах. Это необходимо для получения однородного расплавленного состояния и равномерного смешивания компонентов сплава.
  • Литье или формовка: Полученный расплавленный сплав заливается в формы или подвергается формовке для создания нужных деталей и изделий. Этот процесс может включать различные методы, такие как кокильное литье или литье под давлением.
  • Термическая обработка: После формовки детали подвергаются термической обработке, которая включает нагрев до определенной температуры и последующее контролируемое охлаждение. Это необходимо для изменения структуры материала и улучшения его механических свойств.
  • Механическая обработка: Заключительным этапом является механическая обработка деталей, включающая фрезерование, точение и шлифование, для достижения необходимых размеров, формы и поверхностной отделки.

Каталог продукции

Услуги

Меню

info@altermet.ru Каталог 8 (343) 302-27-37