47ГТ

Аналог: 40ХГРТ

Классификация: Сталь конструкционная легированная

Дополнение: Сталь марганцовистая

Применение:

Автомобильное производство: Этот материал является важным компонентом для изготовления автомобильных полуосей, обеспечивая надежность и долговечность транспортных средств.
Судостроение: В судостроении сталь 47ГТ используется для создания различных конструкций и компонентов судов, гарантируя высокую прочность и устойчивость к агрессивной морской среде.
Горнодобывающая промышленность: В этой отрасли сплав 47ГТ применяется при производстве роторных дробилок, шаровых мельниц и гусеничных траков, обеспечивая надежную работу в условиях высоких нагрузок и износа.

ГОСТ 4543-71

Химический состав в % материала 47ГТ

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Ti	Cu
0.44 - 0.52	0.1 - 0.22	0.9 - 1.2	до 0.3	до 0.035	до 0.035	до 0.3	0.06 - 0.12	до 0.3

Механические свойства при Т=20°С материала 47ГТ

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	-
Пруток, ГОСТ 4543-71	Ø 25		620	375	15	40		Нормализация 820 - 870°C, воздух

Твердость 47ГТ после отжига, ГОСТ 4543-71

HB 10^-1 = 255 МПа

Обозначения:

Механические свойства:

sв

Предел кратковременной прочности, [МПа]

Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

Относительное удлинение при разрыве, [ % ]

Относительное сужение, [ % ]

KCU

Ударная вязкость, [кДж / м²]

Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

Температура, при которой получены данные свойства, [Град]

Модуль упругости первого рода, [МПа]

Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]

Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]

Плотность материала, [кг/м³]

Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]

Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Технология изготовления:

Плавка сырья: Начальным этапом является плавка сырья, включающая использование высококачественных сырьевых материалов, таких как железо и сплавы марганца. Этот процесс происходит при высоких температурах, обычно в диапазоне от 1300°C до 1500°C.
Легирование: В процессе легирования в расплав добавляются специальные добавки, такие как марганец и другие элементы, чтобы достичь требуемых характеристик стали 47ГТ. Этот этап также может включать процесс дегазации, чтобы удалить излишки кислорода и других газов из расплава.
Очистка и формовка: После легирования расплав проходит через процесс очистки от примесей и включений. Затем он формуется в специальные формы, например, в виде заготовок или заготовок, с последующим охлаждением до комнатной температуры.
Накаливание и термическая обработка: Одним из ключевых этапов процесса является накаливание и термическая обработка стали, которая происходит при определенных температурах и временных интервалах. Это позволяет достичь определенной микроструктуры и механических свойств, необходимых для стали 47ГТ.

Заявка на металлопрокат

Запросить КП

Расчет поставки

Заказать звонок

Запросить коммерческое предложение

Написать письмо