info@altermet.ru 8 (343) 302-27-37

А12

Марка А12

Аналог: А20

Классификация:Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости

Применение:

  • Строительство и строительные конструкции: Сталь А12 используется для производства строительных элементов, таких как арматурные стержни, балки, колонны и фундаменты. Ее высокая прочность и устойчивость к деформациям делают ее идеальным материалом для создания надежных и долговечных конструкций.
  • Производство автомобилей и железнодорожного транспорта: В автомобильной и железнодорожной промышленности сталь А12 применяется для изготовления различных деталей и компонентов, таких как рамы, подвески, оси, балки и другие элементы шасси и кузова. Ее высокая прочность и устойчивость к износу делают ее идеальным материалом для работы в условиях повышенных нагрузок и вибраций.
  • Машиностроение и оборудование: Сталь марки А12 применяется в производстве различного оборудования и машин, таких как станки, прессы, насосы, компрессоры и др. Ее высокая прочность и устойчивость к износу делают ее идеальным материалом для работы в условиях повышенных нагрузок и трений.
  • Производство инструментов и инструментального оборудования: Сталь А12 часто используется для изготовления различных видов инструментов, таких как ножи, пилы, сверла, фрезы и прочие режущие и режуще-деформирующие инструменты. Ее высокая твердость и износостойкость делают ее идеальным материалом для работы с твердыми материалами и в условиях высоких нагрузок.

ГОСТ 1414-75

Химический состав в % стали А12

C Si Mn S P
0.08 — 0.16
0.15 — 0.35
 0.7 — 1.1
0.08 — 0.2
0.08 — 0.15

Температура критических точек стали А12

  • Ac1= 735
  • Ac3(Acm) = 866
  • Ar3(Arcm) = 840
  • Ar1= 685

Твердость стали А12

  • Твердость материала А12 горячекатанного: HB 10-1= 160 МПа
  • Твердость материала А12 калиброванного нагартованного: HB 10-1= 217 МПа

Механические свойства при Т=20oС стали А12

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Сталь
горячекатанная
100
410
22
 34
Состояние
поставки

Физические свойства стали А12

T E 10— 5 а 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 1.98


7830

100 1.83
 11.9
 78
470
200
12.5
 67


300 1.66


479
400
13.6

517
500
14.2



600



571
T E 10— 5 a 10 6 l r C R 10 9

Технологические свойства стали А12

  • Свариваемость: не применяется для сварных конструкций.
  • Флокеночувствительность: чувствительна.
  • Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Обозначения:

Механические свойства:

sв
Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y
Относительное сужение , [ % ]
KCU
Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB
Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства:

T
Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E
Модуль упругости первого рода , [МПа]
a
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o— T ) , [1/Град]
l
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r
Плотность материала , [кг/м3]
C
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R
Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • без ограничений сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
  • ограниченно свариваемая сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
  • трудносвариваемая ля получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

    • Условия и техника сварки:

    • Подготовка поверхности: Перед сваркой необходимо тщательно очистить металлическую поверхность от окислов, грязи и других загрязнений, так как они могут негативно повлиять на качество сварного шва.
    • Выбор электродов и сварочного материала: Для сварки стали А12 чаще всего используют электроды соответствующего типа, которые обеспечивают необходимую прочность и устойчивость сварного соединения. Также важно правильно подобрать сварочный материал и флюс для обеспечения оптимальных сварных свойств.
    • Режимы сварки: Оптимальные параметры сварки, такие как ток, напряжение, скорость сварки и температура, должны быть тщательно подобраны с учетом характеристик стали и требуемых сварных свойств. Рекомендуется проводить тестовые сварные пробы для определения наиболее эффективных режимов сварки.
    • Контроль тепловых деформаций: При сварке стали А12 необходимо контролировать тепловые деформации, особенно при сварке крупногабаритных деталей или конструкций. Для этого часто применяются специальные методы охлаждения или предварительное подогревание материала.
    • Послесварочная обработка: После завершения сварочных работ рекомендуется провести послемонтажную обработку, такую как отжиг или термическая обработка, чтобы уменьшить внутренние напряжения и улучшить механические свойства сварного соединения.

Каталог продукции

Услуги

Меню

info@altermet.ru Каталог 8 (343) 302-27-37