АС12ХН

Технология изготовления:

• Выбор и подготовка сырья: Начальным этапом является выбор качественного легированного чугуна и других добавок, необходимых для достижения требуемых химических свойств. Сырье проходит предварительную обработку и дробление для обеспечения однородности состава.
• Плавка: После подготовки сырья оно загружается в электродуговую печь или конвертер для плавления. Процесс плавки происходит при высоких температурах, обычно выше 1500°C, чтобы достичь полного расплавления сырья и обеспечить равномерное распределение добавок.
• Легирование: В ходе плавки добавляются легирующие элементы, такие как хром, никель, молибден и другие, чтобы улучшить механические и химические свойства стали. Дозирование легирующих добавок строго контролируется для обеспечения соответствия требованиям по составу сплава.
• Отжиг и закалка: Полученный сплав подвергается термической обработке, включающей отжиг и закалку. Эти процессы направлены на улучшение структуры и свойств стали, таких как прочность и твердость. Температура и время обработки тщательно контролируются.
• Отделение и обработка: После термической обработки сталь формируется в различные изделия с помощью литья под давлением, штамповки или других методов обработки. Полученные заготовки подвергаются механической обработке, такой как обточка, фрезерование и шлифовка, для достижения требуемых размеров и формы.
• Контроль качества: На каждом этапе производства проводится строгий контроль качества, включая химический анализ, металлографические испытания, испытания на прочность и другие методы проверки, чтобы гарантировать соответствие стали установленным стандартам и требованиям заказчика.