АС30ХМ

Классификация: Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости резанием

Дополнение: Легированная свинецсодержащая сталь

Применение:

Машиностроение: Сплав АС30ХМ используется для изготовления деталей машин и механизмов, которые работают в условиях повышенных нагрузок и требуют высокой прочности. К таким деталям могут относиться зубчатые колеса, валы, втулки, шестерни, подшипники и другие компоненты оборудования.
Авиационная промышленность: В авиации сплав АС30ХМ применяется для изготовления деталей двигателей, шасси, подвесок, крепежных элементов и других конструкций самолетов и вертолетов, где требуется высокая прочность и стойкость к различным нагрузкам.
Автомобильная промышленность: В автомобильном производстве сплав АС30ХМ может использоваться для изготовления деталей двигателя, трансмиссии, подвески, тормозных систем и других компонентов, которые должны выдерживать высокие нагрузки и обеспечивать надежную работу автомобиля.
Нефтегазовая промышленность: В отрасли нефтегазового производства сплав АС30ХМ может применяться для изготовления буровых инструментов, трубопроводов, клапанов, арматуры и других компонентов, работающих в агрессивных средах и высоких температурах.
Энергетический сектор: В энергетической промышленности сплав АС30ХМ может использоваться для изготовления деталей турбин, генераторов, трубопроводов и другого оборудования, работающего в условиях высоких температур и давлений.

ГОСТ 1414-75

Химический состав в % материала АС30ХМ

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	Cu	Pb	-
0.27 - 0.33	0.17 - 0.37	0.4 - 0.7	до 0.3	до 0.035	до 0.035	0.8 - 1.1	0.15 - 0.25	до 0.3	0.15 - 0.3	S+P <0.06

Механические свойства при Т=20°С материала АС30ХМ

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	-
Заготовка, ГОСТ 1414-75	15		880	735	12		980	Закалка 860 - 880oC, масло, Отпуск 510 - 560oC, воздух,
Прокат калиброван., ГОСТ 1414-75			780	630	12

Твердость АС30ХМ горячекатанного отожженного, ГОСТ 1414-75	HB 10^-1 = 223 МПа
Твердость АС30ХМ после высокого отпуска, ГОСТ 1414-75	HB 10^-1 = 241 МПа
Твердость АС30ХМ калиброванного нагартованного, ГОСТ 1414-75	HB 10^-1 = 269 МПа

Обозначения:

Механические свойства:

sв

Предел кратковременной прочности, [МПа]

Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

Относительное удлинение при разрыве, [ % ]

Относительное сужение, [ % ]

KCU

Ударная вязкость, [кДж / м²]

Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

Температура, при которой получены данные свойства, [Град]

Модуль упругости первого рода, [МПа]

Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]

Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]

Плотность материала, [кг/м³]

Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]

Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Технология изготовления:

Плавка сырья: Сырье для сплава, такое как железо, хром, молибден и другие легирующие элементы, плавится в электродуговой печи или индукционной печи. Температура плавления различных компонентов может быть в диапазоне от 1400°C до 1600°C.
Легирование: После плавки в расплав добавляются легирующие элементы для получения нужного химического состава сплава. Это может происходить при температуре около 1500°C.
Литье: Расплавленный металл заливается в формы или кокиль, где он затвердевает, принимая форму будущего заготовки. Температура литья может быть около 1400°C.
Охлаждение и отжиг: После литья заготовки подвергаются контролируемому охлаждению до комнатной температуры. Затем происходит отжиг при температуре примерно 850°C - 1100°C для снятия внутренних напряжений и улучшения механических свойств.
Обработка: Заготовки подвергаются механической обработке, такой как горячая или холодная штамповка, нарезка резьбы, шлифовка и др. Температуры обработки могут варьироваться в зависимости от конкретного процесса.
Термическая обработка: Некоторые детали могут подвергаться термической обработке для получения нужных механических свойств. Например, закалка может происходить при температуре около 850°C - 950°C, а отпуск при температуре около 600°C — 700°C.

Заявка на металлопрокат

Запросить КП

Расчет поставки

Заказать звонок

Запросить коммерческое предложение

Написать письмо