info@altermet.ru 8 (343) 302-27-37

ХН35ВТЮ

Марка ХН35ВТЮ

Классификация: Сплав жаропрочный

Применение:

  • Энергетика: ХН35ВТЮ используется для изготовления деталей газотурбинных двигателей, работающих при высоких температурах до 700—800 °C. Рабочие и компрессорные лопатки, диски и другие компоненты, изготовленные из этого сплава, обеспечивают эффективную и надежную работу энергетических установок.
  • Авиация: В авиационной промышленности сплав ХН35ВТЮ используется для изготовления деталей двигателей и турбокомпрессоров, которые подвергаются высоким температурам и нагрузкам во время полета.
  • Нефтегазовая отрасль: В условиях нефтегазовой промышленности сплав применяется для изготовления деталей оборудования, работающего в агрессивных средах при высоких температурах, таких как скважинное и буровое оборудование.
  • Химическая промышленность: В области химической промышленности сплав используется для создания аппаратуры, реакторов и других устройств, которые контактируют с химически активными веществами при высоких температурах.
  • Производство энергетического оборудования: ХН35ВТЮ применяется для изготовления деталей энергетического оборудования, таких как теплообменники, парогенераторы и котлы, которые работают при высоких температурах и давлениях.

Химический состав в % материала ХН35ВТЮ

Fe
C Si Mn Ni S P Cr W
Ti
Al
B
37.545 - 47.4
до 0.08
до 0.6
до 0.6
33 - 37
до 0.02 
до 0.035
14 - 16
2.5 - 3.5
2.4 - 3.2
0.7 - 1.4
до 0.02

Механические свойства при Т=20o С материала ХН35ВТЮ

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Пруток
 
Прод.
1050
700
7
10
250

Твердость ХН35ВТЮ ,
HB 10-1= 302 - 354 МПа

Физические свойства материала ХН35ВТЮ

T E 10— 5 а 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.15


8040

992
100 2.1
12.7
15.4



200 2.02
14.1
17.5



300 1.99
15
19.2



400 1.92
15.4
20.9



500
1.85
15.8
22.6



600
1.73
16
24.7



700
1.66
16.6
25.9



800
1.51
16.8
27.6



900

18.4
29.3



T E 10— 5 a 10 6 l r C R 10 9

Технологические свойства материала ХН 35ВТЮ

  • Свариваемость: трудносвариваемая.

Обозначения:

Механические свойства:

Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y
Относительное сужение , [ % ]
KCU
Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB
Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства:

T
Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E
Модуль упругости первого рода , [МПа]
a
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o— T ) , [1/Град]
l
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r
Плотность материала , [кг/м3]
C
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R
Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • без ограничений сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
  • ограниченно свариваемая сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке.
  • трудносвариваемая для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг
  • Технология изготовления:

    • Смешивание и гомогенизация: Процесс смешивания и гомогенизации сырья может проводиться при комнатной температуре или при умеренно повышенных температурах до 100-200 °C для облегчения процесса смешивания и обеспечения равномерности состава.
    • Прессование: Прессование проводится при повышенных температурах, обычно в диапазоне от 100 до 1200 °C, в зависимости от типа оборудования и характеристик сплава. Высокие температуры помогают улучшить пластичность сырья и обеспечить более высокую плотность прессованных заготовок.
    • Спекание: Процесс спекания происходит в специальных печах при высоких температурах и давлениях. Температура обычно находится в диапазоне от 1200 до 1400 °C, а давление может достигать нескольких десятков МПа. Эти условия способствуют слиянию частиц порошка и образованию компактного сплава.
    • Термическая обработка: Для некоторых видов сплавов может потребоваться дополнительная термическая обработка для улучшения их механических свойств и структуры. Температура и режимы обработки могут варьироваться в зависимости от конкретных требований, но обычно они находятся в диапазоне от 800 до 1100 °C