info@altermet.ru 8 (343) 302-27-37

ХН65ВМТЮ

Марка ХН65ВМТЮ (ХН65МВТЮ, ЭИ893, ХН65ВМТЮ-ВД, ЭИ893-ВД, ХН65ВМТЮ-ВИ,ЭИ893-ВИ)

Дополнение: Срок работы - весьма длительный. Температура начала интенсивного окалинообразования 1000 °С

Классификация:Сплав жаропрочный

Применение:

  • Энергетика: ХН65ВМТЮ используется для изготовления частей турбинных установок, в том числе лопаток, дисков, корпусов и рабочих лопаток. Эти детали подвергаются высоким температурам и механическим нагрузкам, поэтому стойкость сплава к окислению и высоким температурам играет ключевую роль.
  • Авиационная промышленность: В авиации ХН65ВМТЮ применяется для изготовления деталей двигателей, включая лопатки компрессоров, сопловые лопатки, а также для частей систем охлаждения и дренажных систем. Сплав обеспечивает надежность и долговечность в условиях высоких нагрузок и температур.
  • Химическая промышленность: В химической промышленности ХН65ВМТЮ используется для изготовления оборудования, подвергающегося агрессивным средам и высоким температурам. Это могут быть реакторы, колонны, трубы и другие компоненты, работающие при экстремальных условиях.
  • Нефтегазовая промышленность: Сплав применяется для изготовления оборудования для нефтегазовой промышленности, такого как трубы, фитинги, клапаны и насосы. Он обладает высокой стойкостью к коррозии и может работать при высоких температурах и давлениях.
  • Тепловые электростанции: В энергетическом производстве ХН65ВМТЮ используется для изготовления деталей котлов, печей и другого оборудования, работающего при высоких температурах и агрессивных условиях среды.

ГОСТ 5632-72

Химический состав в % материала ХН65ВМТЮ

Fe
C Si Mn Ni S P Cr Ce Mo W
Ti
Al
B
до
3
до
0.07
до
0.6
до
0.6
60.968 -
70.6
до
0.012
до
0.015
15 -
17
до
0.025
3.5 -
4.5
8.5
- 10
1.2 -
1.6
1.2 -
1.6
до
0.01

Примечание: Ni - основа; процентное содержание Ni дано приблизительно

Механические свойства при Т=20oС материала ХН65ВМТЮ

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Пруток, ГОСТ 23705-79
 
Прод.
830
490
20
25
580

Физические свойства материала ХН65ВМТЮ

T E 10— 5 а 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.22

12.7
8800


100 2.14
11.5




200 2.1

13



300 2.02
12.3
13.8



400 1.95
12.75
15.5



500
1.9
13
17.2



600
1.84
13.2
19.7



700
1.74
14
23.6



800
1.65
14.3
27.2



900
1.6
15




T E 10— 5 a 10 6 l r C R 10 9

Технологические свойства материала ХН 65ВМТЮ

  • Свариваемость: трудносвариваемая.

Обозначения:

Механические свойства:

Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y
Относительное сужение , [ % ]
KCU
Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB
Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства:

T
Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E
Модуль упругости первого рода , [МПа]
a
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o— T ) , [1/Град]
l
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r
Плотность материала , [кг/м3]
C
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R
Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • без ограничений сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
  • ограниченно свариваемая сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке.
  • трудносвариваемая для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг
  • Технология изготовления:

    • Плавление и литье: Начальным этапом процесса является плавление компонентов сплава в высокотемпературной печи. Температура плавления для сплава ХН65ВМТЮ составляет около 1450-1500°C.
    • Литье формовкой: Плавленый сплав затем подвергается литью формовкой, где он заливается в специальные формы или литейные формы. Этот процесс также требует высокой температуры, обычно около 1300-1400°C.
    • Термическая обработка: После литья сплав подвергается термической обработке для придания ему необходимых механических свойств и структуры. Этот процесс включает нагрев сплава до определенной температуры, которая для сплава ХН65ВМТЮ обычно составляет около 1050-1100°C, и последующее охлаждение с контролируемой скоростью.
    • Обработка и отделка: Затем изделия из сплава проходят процесс механической обработки, включая фрезерование, сверление, точение и шлифование. Это обеспечивает достижение необходимых размеров и поверхностной гладкости.
    • Контроль качества: На всех этапах производства осуществляется строгий контроль качества, включая металлографические и химические анализы, испытания на прочность и другие методы контроля.