info@altermet.ru 8 (343) 302-27-37

ХН77ТЮР

Классификация: Сплав жаропрочный

Дополнение: Срок работы - ограниченный. Температура начала интенсивного окалинообразования 1050 °C.

Применение:Диски, кольца, лопатки и другие детали, работающие до 750 °С.

Химический состав в % материала ХН77ТЮР

Fe
C Si Mn Ni S P Cr Ce
Ti
Al
B
Pb
до 1
до 0.07
до 0.6
до 0.4
70.076 - 77.4
до 0.007
до 0.015
19 - 22
до 0.02
2.4 - 2.8
0.6 - 1
до 0.01
до 0.001

Примечание: Ni- основа; процентное содержание Ni дано приблизительно

Механические свойства при Т=20oС материала ХН77ТЮР

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Лист, ГОСТ
24982-81
  до 3.9

930

20


Закалка 1080 -
1120oC,Охлаждение вода,
Старение 750oC, 5ч
Пруток,
Т=700 °С, ГОСТ
23705-79

Прод.
740
620
15
20
400
Закалка 1080oC, 8ч, воздух,
Старение 700oC, 16ч, воздух,
Твердость ХН77ТЮР после закалки , ПрутокГОСТ 23705-79
HB 10-1= 255 - 321 МПа

Физические свойства материала ХН77ТЮР

T E 10— 5 а 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 1.96

12.6
8200


100
12.67
13.9
8180

1247
200
12.9
15.6
8140

1262
300
13.3
17.2
8110

1282
400
13.8
18.8
8070

1300
500

14.2
20.9
8040

1308
600
1.57
14.6
23.5
8000

1288
700
1.47
15.1
25.1
7960

1272
800
1.28
15.5
28.2
7920

1253
900

16.2
31.1
7870

1232
1000

16.8




T E 10— 5 a 10 6 l r C R 10 9

Технологические свойства материала ХН77ТЮР

  • Свариваемость: трудносвариваемая.

Обозначения:

Механические свойства:

Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y
Относительное сужение , [ % ]
KCU
Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB
Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства:

T
Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E
Модуль упругости первого рода , [МПа]
a
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o— T ) , [1/Град]
l
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r
Плотность материала , [кг/м3]
C
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R
Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • без ограничений сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
  • ограниченно свариваемая сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке.
  • трудносвариваемая для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг
  • Технология сварки:

    • Способы сварки: Сплав ХН77ТЮР может быть сварен различными способами, включая дуговую сварку, газовую сварку, сварку в защитной среде и лазерную сварку. Каждый из этих методов имеет свои особенности и применимость в зависимости от конкретных условий и требований процесса.
    • Предварительная обработка: Перед сваркой поверхности материала должны быть тщательно очищены от загрязнений, окислов и масел. Это позволит достичь более качественного сварного соединения и избежать образования дефектов.
    • Выбор электродов и проволок: Для сварки сплава ХН77ТЮР рекомендуется использовать специальные электроды и проволоки, которые обеспечивают стабильность процесса и высокое качество сварного шва. В качестве электродов для дуговой сварки чаще всего применяются электроды типа ЭП, например, ЭП678, ЭП645 и ЭП647. Эти электроды хорошо подходят для сварки жаропрочных сплавов на никелевой основе и обеспечивают высокую прочность и стойкость сварных соединений. Также могут использоваться электроды типа УН, например, УНМЦ-3, УНМЦ-3А и УНМЦ-3П, которые также обеспечивают надежное соединение и хорошие эксплуатационные характеристики.
    • Термическая обработка: После завершения сварочного процесса рекомендуется провести термическую обработку сварного соединения для снятия внутренних напряжений и улучшения его механических свойств. Это может включать в себя отжиг или закалку в соответствии с рекомендациями производителя.
    • Контроль качества: Важно проводить контроль качества сварочных соединений, чтобы убедиться в их соответствии требованиям и предотвратить возможные дефекты. Это может включать в себя визуальный осмотр, радиографическое и ультразвуковое тестирование.