ХН80ТБЮ

Марка ХН80ТБЮ

Классификация:Сплав жаропрочный

Применение:

Энергетика: Сталь ХН80ТБЮ используется для изготовления элементов тепловых электростанций, включая турбины, котлы, парогенераторы и детали теплообменных установок. Её высокая термостойкость и сопротивление окислению делают этот сплав незаменимым в условиях высоких температур и агрессивной окружающей среды.
Химическая промышленность: В области химического производства сталь ХН80ТБЮ используется для изготовления реакторов, испарителей, теплообменников и другого оборудования, работающего в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях.
Авиационная и космическая промышленность: Из-за своей высокой прочности, устойчивости к высоким температурам и коррозии, сталь ХН80ТБЮ применяется для изготовления деталей двигателей, турбин, лопаток и других компонентов самолетов, космических ракет и спутников.
Нефтегазовая промышленность: В условиях высоких температур и агрессивных сред сталь ХН80ТБЮ применяется для изготовления трубопроводов, фитингов, оборудования для бурения и добычи нефти и газа, а также для производства арматуры и облицовочных материалов.
Машиностроение и автомобилестроение: Этот сплав используется для изготовления деталей высоконагруженных механизмов, подшипников, пружин, а также для изготовления выхлопных систем автомобилей и турбокомпрессоров.

Химический состав в % материала ХН80ТБЮ

Fe	C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Nb	Ti	Al
до 3	до 0.08	до 0.8	до 1	72.293 - 81.7	до 0.012	до 0.015	15 - 18	1 - 1.5	1.8 - 2.3	0.5 - 1

Механические свойства при Т=20oС материала ХН 80ТБЮ

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
Пруток		Прод.	950	650	18	22	700

Физические свойства материала ХН80ТБЮ

T	E 10— 5	а 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.24			8300
100	2.21		13.4			1170
200	2.15		15.5			1180
300	2.1	13.1	17.9			1190
400	2.04	14	20.1			1200
500	1.97	14.4	24.3			1220
600	1.88	14.9	26.3			1230
700	1.78	15.6	26.3			1240
800	1.68	16.35	28.9
T	E 10— 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9

Технологические свойства материала ХН 80ТБЮ

Свариваемость: трудносвариваемая.

Обозначения:

Механические свойства:

sв

Предел кратковременной прочности , [МПа]

Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

Относительное сужение , [ % ]

KCU

Ударная вязкость , [ кДж / м2]

Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства:

Температура, при которой получены данные свойства , [Град]

Модуль упругости первого рода , [МПа]

Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o— T ) , [1/Град]

Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

Плотность материала , [кг/м3]

Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]

Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

без ограничений сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке.
трудносвариваемая для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Технология сварки:

Подготовка поверхности: Перед началом сварки поверхность металла должна быть тщательно очищена от окислов, масел, жиров и других загрязнений. Это позволяет обеспечить качественное проникновение сварочного материала и избежать возможных дефектов соединения.
Выбор метода сварки: Для стали ХН80ТБЮ обычно применяются такие методы сварки, как дуговая сварка (MIG/MAG, TIG), дуговая наплавка, электродуговая сварка и лазерная сварка. Выбор метода зависит от конкретных требований к соединению, толщины металла и других факторов.
Подготовка электродов и сварочного оборудования: Для сварки стали ХН80ТБЮ используются специальные сварочные электроды и проволока, соответствующие её химическому составу и механическим свойствам. Сварочное оборудование должно быть настроено на оптимальные параметры, включая ток, напряжение и скорость сварки.
Сварка: После подготовки материалов и оборудования производится сварка металлических деталей. Сварщик контролирует процесс, поддерживая необходимые параметры сварки и обеспечивая равномерное проникновение сварочного материала.
Послесварочная обработка: После завершения сварки детали могут подвергаться различным видам послесварочной обработки, таким как отжиг, отпуск и шлифовка, для улучшения механических свойств и внешнего вида сварного соединения.

8 (343) 302-27-37 info@altermet.ru

info@altermet.ru Каталог 8 (343) 302-27-37