info@altermet.ru 8 (343) 302-27-37

Ст05кп

Марка: 05кп

Классификация: Сталь конструкционная углеродистая качественная

Дополнение: По ГОСТ 1050-88 сталь не допускается к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике

Применение:

  • Сталь Ст05кп имеет широкий спектр применения в различных отраслях промышленности. Она часто используется для изготовления низконагруженных деталей и конструкций, где не требуется высокая прочность. Примеры применения включают в себя:
    • Производство крепежных изделий: болты, гайки, шпильки.
    • Изготовление метизной продукции: шайбы, заклепки, крепежные элементы.
    • Производство листовых деталей для строительства: профили, уголки, листы металла.
    • Производство негабаритных изделий: втулки, валки, прокладки.
  • Создание некрупных металлических конструкций: ограждения, перила, поддоны. Этот вид стали обладает достаточной устойчивостью к коррозии и обладает приемлемой свариваемостью, что делает его популярным выбором для различных проектов с невысокими требованиями к механическим свойствам.

ГОСТ 380-94

Химический состав в % материала 05кп

C Si Mn Ni S P Cr Cu As
до 0.06 до 0.03 до 0.4 до 0.3 до 0.04 до 0.035 до 0.1 до 0.3 до 0.08

Температура критических точек материала 05кп

  • Ас1 = 720
  • Ac3 (Acm) = 880
  • Ar1 = 700

Технологические свойства материала 05кп

  • Свариваемость: без ограничений.
  • Флокеночувствительность: не чувствительна.
  • Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Механические свойства при Т=20°С материала 05кп

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м² -
Лист горячекатан. 4 255-370 28 Состояние поставки
Твердость 05кп после отжига HB 10^-1 = 111 - 131 МПа

Обозначения:

Механические свойства:

sв
Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y
Относительное сужение, [ % ]
KCU
Ударная вязкость, [кДж / м²]
HB
Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

T
Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E
Модуль упругости первого рода, [МПа]
a
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]
l
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r
Плотность материала, [кг/м³]
C
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]
R
Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • Без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
  • Ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
  • Трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Технология изготовления:

  • Подготовка сырья: Начальный материал, как правило, представляет собой железную руду, которая подвергается обогащению и переработке в сталеплавильном заводе.
  • Плавка и обработка: Железная руда плавится в конвертере или электропечи при температуре около 1500-1600 °C. Затем добавляются легирующие элементы, чтобы достичь требуемых химических характеристик.
  • Очистка и дегазация: После плавления сталь подвергается процессам очистки и дегазации для удаления примесей и газовых включений, что способствует улучшению качества и свариваемости материала.
  • Формовка и прокатка: После очистки сталь формируется в нужные размеры и формы с помощью прокатного оборудования. Температура в этом процессе обычно составляет от 1000 до 1200 °C.
  • Охлаждение и закалка: Затем изделия охлаждаются и подвергаются процессу закалки при температуре около 900-1000 °C, что придает им нужную прочность.
  • Отжиг: Некоторые изделия могут подвергаться отжигу для снятия внутренних напряжений и улучшения механических свойств при температуре около 600-700 °C.

Каталог продукции

Услуги

Меню

info@altermet.ru Каталог 8 (343) 302-27-37