Ст08

Аналог: Ст10

Классификация: Сталь конструкционная углеродистая качественная

Применение:

Применение стали марки Ст08 включает изготовление различных деталей, которые требуют высокой пластичности и работают в разнообразных условиях. Среди таких деталей могут быть шайбы, патрубки, прокладки и другие неответственные элементы. Эти компоненты могут использоваться в различных отраслях промышленности, где они подвергаются воздействию температур в диапазоне от —40 до 450 °C.

ГОСТ 1050-88

Химический состав в % материала 08

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	As
0.05 - 0.12	0.17 - 0.37	0.35 - 0.65	до 0.3	до 0.04	до 0.035	до 0.1	до 0.3	до 0.08

Температура критических точек материала 08

Ас1 = 735
Ac3 (Acm) = 874
Ar3 (Arcm) = 854
Ar1 = 680

Технологические свойства материала 08

Свариваемость: без ограничений.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Механические свойства при Т=20°С материала 08

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	-
Лист термообработ., ГОСТ 4041-71	4 - 8		270-410		32
Пруток калиброван., ГОСТ 10702-78			310-410			55		Отжиг
Прокат, ГОСТ 1050-88	до 80		320	196	33	60		Нормализация
Прокат калиброван. нагартован., ГОСТ 10702-78			370		8	55
Полоса, ГОСТ 1577-93	6 - 60		320	196	33	60		Нормализация

Твердость 08 горячекатанного, ГОСТ 1050-88	HB 10^-1= 131 МПа
Твердость 08 калиброванного нагартованного, ГОСТ 1050-88	HB 10^-1= 179 МПа
Твердость 08, Лист термообработ. ГОСТ 4041-71	HB 10^-1= 109 МПа
Твердость 08, Прокат калиброван. отожжен. ГОСТ 1050-88	HB 10^-1= 131 МПа

Физические свойства материала 08

T	E 10^-5	а 10^6	l	r	C	R 10^9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.03			7871
100	2.07	12.5	60	7846	482	178
200	1.82	13.4	56	7814	498	252
300	1.53	14	51	7781	514	341
400	1.41	14.5	47	7745	533	448
500		14.9	41	7708	555	575
600		15.1	37	7668	584	725
700		15.3	34	7628	626	898
800		14.7	30	7598	695	1073
900		12.7	27	7602	703	1124
1000		13.8			695

Обозначения:

Механические свойства:

sв

Предел кратковременной прочности, [МПа]

Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

Относительное удлинение при разрыве, [ % ]

Относительное сужение, [ % ]

KCU

Ударная вязкость, [кДж / м²]

Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

Температура, при которой получены данные свойства, [Град]

Модуль упругости первого рода, [МПа]

Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]

Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]

Плотность материала, [кг/м³]

Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]

Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

Без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
Ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
Трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Технология изготовления:

Подготовка сырья: Сырье (чугун, лом и т. д.) плавится в печи при температуре около 1500-1600 °C для образования расплавленной стали.
Рафинирование: Расплавленная сталь подвергается процессам десульфурации, дегазации и декарбидации для улучшения ее качества. Этот процесс происходит при высоких температурах, около 1600-1700 °C.
Литье: Расплавленная сталь заливается в формы и охлаждается до комнатной температуры или ниже, чтобы получить конечную форму.
Термическая обработка: Для изменения механических свойств стали ее обычно подвергают нагреву и последующему охлаждению при определенных температурах. Например, для укрепления стали может проводиться отжиг при температуре около 600-700 °C.
Обработка поверхности: Завершающие процессы, такие как шлифовка, полировка или покрытие, проводятся для улучшения внешнего вида и защиты от коррозии.

Заявка на металлопрокат

Запросить КП

Расчет поставки

Заказать звонок

Запросить коммерческое предложение

Написать письмо