info@altermet.ru 8 (343) 302-27-37

Ст3пс

Классификация: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества

Дополнение: По ГОСТ 27772-88 сталь Ст3пс5 соответствует стали для строительных конструкций С245, сталь Ст3пс соответствует стали для строительных конструкций С275

Применение:

  • Сталь Ст3пс представляет собой углеродистую конструкционную сталь обыкновенного качества, которая широко используется в различных областях промышленности. Это универсальный материал, который находит применение при обычных температурных условиях. Из нее изготавливаются как сварные, так и несварные конструкции, в том числе в строительстве и машиностроении.
  • Свойства стали позволяют использовать ее в несущих конструкциях и нагруженных элементах, таких как несущие фермы, балки, швеллеры, рельсы и многие другие. Она обладает достаточной прочностью и устойчивостью к механическим воздействиям, что делает ее надежным материалом для различных типов конструкций.
  • Однако следует учитывать, что сталь ст3пс не является легированной, что делает ее уязвимой к коррозии при контакте с водой и воздействии щелочных или кислотных сред. Для защиты от коррозии необходимо применять толстый слой гальванического покрытия или краски. Это обеспечивает долговечность и увеличивает срок службы конструкций из данного материала.

ГОСТ 380-94

Химический состав в % материала Ст3пс

C Si Mn Ni S P Cr N Cu As
0.14 - 0.22 0.05 - 0.15 0.4 - 0.65 до 0.3 до 0.05 до 0.04 до 0.3 до 0.008 до 0.3 до 0.08

Технологические свойства материала Ст3пс

  • Свариваемость: без ограничений.
  • Флокеночувствительность: не чувствительна.
  • Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Механические свойства при Т=20°С материала Ст3пс

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Трубы, ГОСТ 8696-74 372 245 23
Трубы, ГОСТ 10705-80 372 225 22
Прокат, ГОСТ 535-2005 370-480 205-245 23-26
Лист толстый, ГОСТ 14637-89 370-480 205-245 23-26
Арматура, ГОСТ 5781-82 373 235 25
Катанка, ГОСТ 30136-95 490-540 60
Твердость Ст3пс HB 10^-1= 131 МПа
Физические свойства материала Ст3пс

T E 10^-5 а 10^6 l r C R 10^9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 7850

Обозначения:

Механические свойства:

Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y
Относительное сужение, [ % ]
KCU
Ударная вязкость, [кДж / м²]
HB
Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

T
Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E
Модуль упругости первого рода, [МПа]
a
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]
l
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r
Плотность материала, [кг/м³]
C
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]
R
Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • Без ограничений: - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
  • Ограниченно свариваемая: - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
  • Трудносвариваемая: - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Технология сварки:

  • Подготовка поверхности: Перед началом сварки поверхности металла должны быть очищены от окислов, грязи и масла. Это можно сделать с помощью механической очистки, а также применением химических растворов или растворителей.
  • Выбор электродов: Для сварки стали ст3пс часто используют универсальные электроды типа Э-46. Они хорошо подходят для сварки в условиях открытых и закрытых помещений, а также обеспечивают качественные результаты при различных способах сварки.
  • Настройка оборудования: Сварочный аппарат должен быть настроен на соответствующие параметры, включая ток и напряжение, в зависимости от толщины и типа металла.
  • Проведение сварочных работ: Сварка проводится в соответствии с выбранным методом сварки (дуговая, газовая и т. д.), с учетом технических требований и характеристик свариваемых деталей.
  • Контроль качества: После завершения сварочных работ проводится проверка качества сварного шва с помощью визуального осмотра, ультразвукового контроля и других методов, чтобы убедиться в его соответствии требованиям.