info@altermet.ru
8 (343) 302-27-37

Ст4пс

Классификация: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества

Применение:

  • Сварные конструкции: Сталь Ст4пс используется для создания сварных конструкций, которые требуют высокой прочности и долговечности. Это могут быть мосты, здания, ангары, конструкции складов и другие инженерные сооружения.
  • Клепаные конструкции: В некоторых случаях, где требуется особая прочность и жесткость, сталь Ст4пс может быть использована для клепаных конструкций, таких как мостовые переходы, лестницы и перила.
  • Болтовые соединения: Для создания болтовых конструкций, таких как болты, винты, гайки и шайбы, используется сталь Ст4пс из-за ее высокой прочности и устойчивости к деформациям.
  • Фасонный и листовой прокат: В производстве различных деталей и компонентов, таких как рамы, шасси, каркасы и обшивки, может применяться сталь Ст4пс в виде фасонного и листового проката.
  • Малонагруженные детали: Для элементов, которые не подвергаются высоким нагрузкам, но требуются прочность и стабильность формы, таких как валы, оси, втулки и другие детали, сталь Ст4пс также может быть идеальным выбором.

ГОСТ 380-94

Химический состав в % материала Ст4пс

C Si Mn Ni S P Cr N Cu As
0.18 - 0.27 0.05 - 0.15 0.4 - 0.7 до 0.3 до 0.05 до 0.04 до 0.3 до 0.008 до 0.3 до 0.08

Механические свойства при Т=20°С материала Ст4пс

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м² -
420-540 240-270 23
Твердость материала Ст4пс HB 10^-1= 143 МПа

Обозначения:

Механические свойства:

Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y
Относительное сужение, [ % ]
KCU
Ударная вязкость, [кДж / м²]
HB
Твердость по Бринеллю, [МПа]

Свариваемость:

  • Подготовка сырья: Вначале проводится подготовка и смешивание различных компонентов сырья, таких как железо, углерод, и другие добавки. Температура в этом процессе может варьироваться в пределах от комнатной температуры до 1500°C, в зависимости от типа используемых материалов.
  • Плавление: Смесь сырья плавится в металлургической печи или конвертере при высоких температурах, достигающих 1500-1600°C. В этом процессе происходит разделение и удаление примесей, а также регулирование химического состава сплава.
  • Литье: Плавленая сталь затем льется в формы для создания заготовок. Температура стали в этом процессе может быть около 1550-1600°C.
  • Прокатка: Полученные заготовки подвергаются прокатке для придания им нужной формы и размеров. Температура в этом процессе зависит от типа прокатного стана и может быть в пределах от 900°C до 1200°C.
  • Термическая обработка: После прокатки сталь может подвергаться термической обработке для улучшения механических свойств и уменьшения напряжений. Температуры обработки могут варьироваться от 600°C до 1000°C, в зависимости от желаемых свойств и типа обработки.