info@altermet.ru 8 (343) 302-27-37

ВСт2кп

Классификация: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества

Применение:

  • Производство крепежных деталей: Благодаря своей прочности и устойчивости к коррозии, сталь ВСт2кп часто используется для изготовления крепежных элементов, таких как болты, гайки, шайбы и винты.
  • Изготовление металлических конструкций: Сплав ВСт2кп применяется для создания различных металлических конструкций, включая рамы, фермы, перила, мостовые конструкции и другие элементы, требующие высокой прочности и стойкости к воздействию окружающей среды.
  • Производство автомобильных деталей: В автомобильной промышленности сталь ВСт2кп используется для изготовления различных деталей, таких как крепежные элементы, детали подвески, стойки и другие детали, где требуется высокая прочность и стойкость к коррозии.
  • Производство бытового инструмента: Этот сплав применяется для изготовления различных видов инструментов, таких как ключи, отвертки, ножи и другие ручные инструменты, благодаря своей прочности и удобству обработки.
  • Строительство: ВСт2кп используется для создания различных металлических конструкций в строительстве, включая каркасы зданий, железобетонные опалубки, арматуру и другие элементы

ГОСТ 380-94

Химический состав в % материала ВСт2кп

C Si Mn Ni S P Cr Cu As
0.09 - 0.15 до 0.07 0.25 - 0.5 до 0.3 до 0.05 до 0.04 до 0.3 до 0.3 до 0.08

Температура критических точек материала ВСт2кп

  • Ас1=735
  • Ac3(Acm)=854
  • Ar3(Arcm)=835
  • Ar1=682

Технологические свойства материала ВСт2кп

  • Свариваемость: без ограничений.
  • Флокеночувствительность: не чувствительна.
  • Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Механические свойства при Т=20°С материала ВСт2кп

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Прокат горячекатан. до 20 320-410 215 33
Прокат горячекатан. 20 - 40 320-410 205 32

Физические свойства материала ВСт2кп

T E 10^-5 а 10^6 l r C R 10^9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 7850

Обозначения:

Механические свойства:

sв
Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y
Относительное сужение, [ % ]
KCU
Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB
Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

T
Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E
Модуль упругости первого рода, [МПа]
a
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°— T ), [1/Град]
l
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r
Плотность материала, [кг/м3]
C
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° — T ), [Дж/(кг·град)]
R
Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • Без ограничений: - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
  • Ограниченно свариваемая: - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
  • Трудносвариваемая: - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Технология изготовления:

  • Подготовка сырья: В качестве основного сырья для изготовления сплава используются высококачественные металлические и легированные материалы. Сырье тщательно подготавливается и очищается от примесей и загрязнений.
  • Плавление: После подготовки сырья оно подвергается плавлению в печах или электропечах при высоких температурах. Во время плавления добавляют легирующие элементы в соответствии с требованиями к конечному составу сплава.
  • Литье: Полученный при плавлении расплавленный металл заливается в специальные формы или литейные формы. В процессе литья формируются заготовки нужной формы и размеров.
  • Охлаждение и закалка: После формирования заготовок они подвергаются процессу охлаждения, а затем, в зависимости от требуемых свойств, могут быть подвергнуты закалке для увеличения прочности и твердости материала.
  • Обработка и отделка: После закалки заготовки подвергаются механической обработке, включая точение, фрезерование, шлифование и другие операции для достижения необходимых размеров и поверхностной гладкости.
  • Термическая обработка: Некоторые заготовки могут требовать дополнительной термической обработки для снятия внутренних напряжений и улучшения механических свойств.

Каталог продукции

Услуги

Меню

info@altermet.ru Каталог 8 (343) 302-27-37